隨著表面貼裝技術(shù)的迅速發(fā)展，貼片機在我國電子組裝行業(yè)中的應用越來越廣泛。面對型號眾多的貼片機如何選型，仍是一個復雜而艱難的工作。本文著重比較了三種不同結(jié)構(gòu)機型的貼裝效率，以供公司在選購設備時參考。參與比較的機型以我們接觸使用過的機器為主，包括ｙａｍａｈａ的ｙｖ１００、ｓｉｍｅｎｓ的ｓｉｐｌａｃｅ８０ｓ１５和松下的ｍｖ２ｆ。這三種機器是當前貼片機的典型代表，都以貼裝片狀元件為主，但結(jié)構(gòu)差異較大。通過對貼裝效率的比較，我們可以了解到這幾種機型的結(jié)構(gòu)特點。

　　１.貼片機介紹

　　這三種機器均是９０年代中后期的產(chǎn)品，是目前使用較為廣泛的幾種機型。下面分別對這三種機器進行簡介。

　�。觯保埃笆牵幔恚幔瑁峁荆保梗梗赌晖瞥龅臋C型，目前市場上銷售的是其改進型ｙｖ１００ⅱ。該機器采用了中速機普遍采用的ｘ－ｙ軸結(jié)構(gòu)（動臂式），全視覺識別方式，有一個貼片頭，８個吸嘴。貼片時８個元件同時從攝象機上移過完成識別，貼裝速度可達０．２５秒／片，自動換吸嘴裝置為選件。

　　ｓｉｐｌａｃｅ８０ｓ１５屬于復合式結(jié)構(gòu)，這類結(jié)構(gòu)機器是從動臂式機器發(fā)展而來，它集合了轉(zhuǎn)盤式和動臂式的特點，在動臂上安裝有轉(zhuǎn)盤，有兩個帶有１２個吸嘴的轉(zhuǎn)盤，可同時交替對一塊電路板進行貼裝，理論貼裝速度為０．２４秒／片。

　　ｍｖ２ｆ采用轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)，有１２個一組的貼片頭，吸嘴視覺視元件的不同，５種一組。工作時工作平臺和料站移動，旋轉(zhuǎn)頭順時針旋轉(zhuǎn)吸料和貼片，貼裝速度最快可達０．１秒／片。

　　２、貼片效率的比較

　　貼片機標稱的速度值均為理論值（在理想狀態(tài)下），實際貼裝過程中這一速度很難達到，通常都會有一個下降幅度，下面我們將通過比較三種機器的結(jié)構(gòu)來初步判斷一下貼片機貼裝效率的高低。

　�。觯保埃坝捎谥挥幸粋�貼片頭，在工作過程中會有較多非生產(chǎn)時間消耗在了貼片頭來回移動吸放元件的過程中，同時會由于元件種類的增加導致貼片頭吸放元件時移動距離加大，使貼裝效率進一步降低。

　�。螅椋穑欤幔悖澹福埃螅保倒ぷ鲿r兩個貼片頭交替吸放元件，消耗在吸放料過程中的非生產(chǎn)時間將有較明顯降低，但由于吸取的速度要快于貼放的速度，兩個貼片頭之間會存在一定的速度不匹配，導致機器不可能以最高速度運行，同時也存在會由于元件種類的增加導致貼片頭吸放元件時移動距離加大，使貼裝效率進一步降低的問題。

　　ｍｖ２ｆ由于吸料與取料動作可以同時進行，消耗在吸放料過程中的非生產(chǎn)時間幾乎沒有，對貼裝速度影響最大的因素僅僅取決于貼裝時相臨兩元件的距離，同時該機器不存在會由于元件種類的增加導致貼片頭移動距離加大，使貼裝效率進一步降低的問題。

　　因此可以推斷ｍｖ２ｆ的貼裝效率最高，ｓｉｐｌａｃｅ８０ｓ１５其次，ｙｖ１００最低，為證實該推斷，我們進行了如下比較。

　　３、實際比較 　　我們在這三種機器上進行了ａ、ｂ兩種ｐｃｂ的生產(chǎn)，ａ板有２１種元件， 片狀元件數(shù)目為９７個；ｂ板有５６種元件，片狀元件數(shù)目為２５６個。