2．PDP玻璃基板
    PDP顯示器由于容易實(shí)現(xiàn)大畫面（對(duì)角線lOOcm以上）顯示，自發(fā)光、視角大、響應(yīng)快，具有存儲(chǔ)特性、彩色豐富（與CRT相當(dāng)）等優(yōu)點(diǎn)，在大尺寸平板顯示中具有優(yōu)勢(shì)，與LCD共同成為當(dāng)前平板顯示的主流產(chǎn)品。
    (1) PDP玻璃基板結(jié)構(gòu)
    PDP的基板也是由兩塊玻璃基板構(gòu)成的，對(duì)于視者來說，前面的玻璃基板稱為前基板，后面的稱為后基板。通過PDP專門制造工藝，在玻璃基板上形成各種各樣的功能層。一般情況下，需要在前玻璃基板上形成透明電極、匯流電極、透明介電質(zhì)層、保護(hù)層和封接層；在后玻璃基板上形成電極（數(shù)據(jù)電極或選址電極）、障壁（隔斷）、熒光體、封接層等。這兩個(gè)玻璃基板貼合在一起，中間封人氣體就構(gòu)成PDP面板的主體結(jié)構(gòu)，如圖4.4.20所示。
 

                 
    PDP玻璃基板采用蘇打石灰這種普通平板窗玻璃。
    (2) PDP玻璃基板的特性
    ①表面精度要求高，需進(jìn)行表面研磨；
    ②良好的熱穩(wěn)定性，高的玻璃應(yīng)變點(diǎn)；
    ③無內(nèi)應(yīng)力，將玻璃加熱到低于轉(zhuǎn)變溫度T。附近某一溫度進(jìn)行退火處理；
    ④玻璃基板的膨脹系數(shù)必須與顯示介質(zhì)熒光材料相匹配。

    3．OLED玻璃基板
    有機(jī)電致發(fā)光二極管(OLED)是一種全新的顯示技術(shù)，其顯示質(zhì)量可與薄膜晶體管有源驅(qū)動(dòng)液晶顯示器(TFT-LCD)相比擬，而價(jià)格遠(yuǎn)比其低廉，它將對(duì)廣泛使用的LCD技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)，部分OLED顯示屏已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化。
    OLED顯示器有兩種封裝形式，一種是在玻璃基板上制作電極和各有機(jī)功能工作層，對(duì)這類器件進(jìn)行的封裝一般是給器件加
一個(gè)玻璃或金屬蓋板，并將基板和蓋板用環(huán)氧樹脂粘接，如圖4.4.21(a)所示；另一種是在基板和各功能層上制作單層或多層薄膜，以阻擋水、氧等成分的滲透，如圖4.4.21(b)所示。
    由于OLED可由柔性高分子材料制成，因而可以使用柔性的聚合物基板取代玻璃基板而實(shí)現(xiàn)柔性顯示器特性。柔性O(shè)LED顯示器同樣可采用上述封裝形式，只是在圖4.4.21(a)中使用柔性的聚合物的蓋板。
    由于柔性是OLED顯示器的重要特性，因而使用柔性的聚合物基板成為顯示行業(yè)的研究熱點(diǎn)。

  (二)大功率封裝基板——金屬芯基板
    隨著電子設(shè)備微小型化，印制電路板上安裝元器件的密度增大，印制電路板單位面積上的元器件的功耗增大。如果不能及時(shí)散發(fā)熱量，會(huì)使印制電路板上局部過熱，導(dǎo)致電子元器件高溫失效，因此散熱問題成為電子設(shè)備高密度和小型化的重要課題。
    金屬芯基板又稱金屬基電路板，是由金屬（常用金屬板有鋁板、鋼板、銅板等）基板為底層或內(nèi)芯，與常規(guī)基板材料復(fù)合而成。由于金屬的良好散熱作用，金屬芯基板在大功率集成電路、電路模塊封裝和功率電路組裝中得到廣泛應(yīng)用。
    由于基板中金屬芯結(jié)構(gòu)不同，實(shí)際應(yīng)用中有兩種金屬芯基板。
    1．絕緣金屬基板
    絕緣金屬基板具有較佳的熱耗散特性，尺寸穩(wěn)定。它可直接外接散熱裝置，且熱阻小、塑性好，能進(jìn)行剪切沖機(jī)械加工，同時(shí)還能與傳統(tǒng)的電鍍工藝相容。
    絕緣金屬基板是由金屬板、環(huán)氧玻璃布層及銅箔構(gòu)成。常用的絕緣金屬基板主要有絕緣鋁基板（又稱鋁基敷銅板）和絕緣銅基板（又稱銅基敷銅板）。絕緣鉬墓板所用的金屬板通常是1.5mm的純鋁板，絕緣銅基板所用的金屬板通常是1.5mm的黃銅板或紫銅板，環(huán)氧樹脂作為絕緣層和膠黏劑，與35μm銅箔導(dǎo)電層一起熱壓而成。絕緣鋁基板的結(jié)構(gòu)如圖4.4.22所示。