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內(nèi)引線材料的質(zhì)量控制要求

發(fā)布時間:2012/4/28 19:25:12 訪問次數(shù):991

    部分分立器件在封裝的殼體內(nèi)有BD6962FVM內(nèi)引線,內(nèi)引線本身的質(zhì)量對其裝配質(zhì)量的影響很大。與此有關(guān)的失效機理是接觸電阻劣化,特別是經(jīng)過熱老化后的抗拉力退化。主要控制內(nèi)容有:
    ①組分和晶粒結(jié)構(gòu)。
    ②幾何尺寸的均勻性。
    ③抗拉力和延展性。
    組分用化學(xué)分析和質(zhì)譜儀進(jìn)行定量控制,晶粒結(jié)構(gòu)用X光衍射儀、金相顯微鏡或電子顯微鏡檢測,幾何尺寸用光學(xué)顯微鏡測量,抗拉力和延展性用拉克計檢測。上述檢測均應(yīng)在經(jīng)歷溫度處理后進(jìn)行,其處理條件應(yīng)當(dāng)與電子器件內(nèi)引線裝配后所需經(jīng)歷的溫度過程相同。
    外引線材料的質(zhì)量控制要求
    電子器件的外引線材料的質(zhì)量缺陷會引起斷褪、銹蝕、可焊性差、突發(fā)性脆斷及內(nèi)引線脫落等失效模式。力了控制這些失效模式,對外引線應(yīng)進(jìn)行如下質(zhì)量控制:
    ①利用X光衍射方法或用電子顯微鏡對材料的晶粒結(jié)構(gòu)和微裂紋進(jìn)行檢測。
    ②用鍍層厚度測試儀對鍍層的厚度和均勻性進(jìn)行定量控制。

    ③用可焊性測試儀進(jìn)行可焊性檢測。
    ④通過彎折和拉力實驗對外引線進(jìn)行抗折斷性控制。
    ⑤用一定條件下的濕熱和鹽霧試驗檢測材料的抗銹蝕性能。
    上述外引線的抽樣檢測均應(yīng)在電子器件的工藝和使用過程中所經(jīng)受的熱應(yīng)力之后進(jìn)行。

    部分分立器件在封裝的殼體內(nèi)有BD6962FVM內(nèi)引線,內(nèi)引線本身的質(zhì)量對其裝配質(zhì)量的影響很大。與此有關(guān)的失效機理是接觸電阻劣化,特別是經(jīng)過熱老化后的抗拉力退化。主要控制內(nèi)容有:
    ①組分和晶粒結(jié)構(gòu)。
    ②幾何尺寸的均勻性。
    ③抗拉力和延展性。
    組分用化學(xué)分析和質(zhì)譜儀進(jìn)行定量控制,晶粒結(jié)構(gòu)用X光衍射儀、金相顯微鏡或電子顯微鏡檢測,幾何尺寸用光學(xué)顯微鏡測量,抗拉力和延展性用拉克計檢測。上述檢測均應(yīng)在經(jīng)歷溫度處理后進(jìn)行,其處理條件應(yīng)當(dāng)與電子器件內(nèi)引線裝配后所需經(jīng)歷的溫度過程相同。
    外引線材料的質(zhì)量控制要求
    電子器件的外引線材料的質(zhì)量缺陷會引起斷褪、銹蝕、可焊性差、突發(fā)性脆斷及內(nèi)引線脫落等失效模式。力了控制這些失效模式,對外引線應(yīng)進(jìn)行如下質(zhì)量控制:
    ①利用X光衍射方法或用電子顯微鏡對材料的晶粒結(jié)構(gòu)和微裂紋進(jìn)行檢測。
    ②用鍍層厚度測試儀對鍍層的厚度和均勻性進(jìn)行定量控制。

    ③用可焊性測試儀進(jìn)行可焊性檢測。
    ④通過彎折和拉力實驗對外引線進(jìn)行抗折斷性控制。
    ⑤用一定條件下的濕熱和鹽霧試驗檢測材料的抗銹蝕性能。
    上述外引線的抽樣檢測均應(yīng)在電子器件的工藝和使用過程中所經(jīng)受的熱應(yīng)力之后進(jìn)行。

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