絕緣件結(jié)構(gòu)設(shè)計
發(fā)布時間:2012/4/30 17:03:50 訪問次數(shù):2106
絕緣件在連接器中起支撐和隔離各接觸件74HC541D的作用,連接器的安全性能取決于絕緣件,另外,某些連接器的電性能也受絕緣件影響較大。安全性能是連接器的一項重要設(shè)計指標(biāo),絕緣性能的失效是所有失效中導(dǎo)致的后果最為嚴(yán)重的,輕則造成整機設(shè)備的損壞,重則導(dǎo)致人體受傷甚至死亡。因此,為提高絕緣件的絕緣性能,其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮絕緣零件結(jié)構(gòu)、絕緣零件材料選擇、接點中心距(絕緣有效間隔)、連接器應(yīng)用環(huán)境條件等因素。絕緣件結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在規(guī)定的氣候環(huán)境應(yīng)力作用下達(dá)到或超過規(guī)定指標(biāo)的能力和工作的穩(wěn)定性,杜絕連接器絕緣介質(zhì)嚴(yán)生漏電、發(fā)熱、電暈、擊穿等現(xiàn)象。
絕緣件結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是保證兩導(dǎo)電體間的絕緣間隙(即兩導(dǎo)電零件之間最短的空間距離)和爬電距離(即兩導(dǎo)電零件之間沿絕緣體表面的最短距離)足夠承受所要求的耐電壓值。一般來講,影響絕緣間隙的主要因素有:瞬時過電壓、電場條件(即導(dǎo)電零件的形狀)、污染情況和海拔高度等;影響爬電距離的主要因素有:絕緣耐電壓、工作電壓、污染(其程度取決于溫度、爬電距離的方向和位置、絕緣表面形狀、靜電沉積)、絕緣材料性能、同間隙的關(guān)系(爬電距離不能小于有關(guān)間隙,有可能最短爬電距離就等于間隙)、承受電壓的時間以及其他因素。當(dāng)導(dǎo)電零件間的絕緣間隙足夠大時,可以有效地限制瞬時過電壓的危害,因為絕緣間隙足夠大時瞬時,過電壓雖產(chǎn)生飛弧,但仍不足以電離絕緣間隙。導(dǎo)電零件間漏電流的大小取決于持續(xù)工作電壓的有效值或直流值,所以爬電距離的大小就限制了持續(xù)工作的電壓大小。
通常情況下,連接器的兩導(dǎo)體間的距離已由標(biāo)準(zhǔn)給定或用戶選定,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時已無法調(diào)整,那么要提高絕緣件的可靠性,就只能增加導(dǎo)體間的爬電距離,如圖5.3所示中的(b)和(c)兩種絕緣件結(jié)構(gòu)就是典型的增加爬電距離的常用方式。在絕緣間隙L相等的情況下,圖中(b)和(c)的爬電距離都比(a)大。
絕緣件的材料選擇要充分考慮材料的強度、溫度變化特性、吸潮性、電性能以及加工或模具成型的工藝性。
絕緣件在連接器中起支撐和隔離各接觸件74HC541D的作用,連接器的安全性能取決于絕緣件,另外,某些連接器的電性能也受絕緣件影響較大。安全性能是連接器的一項重要設(shè)計指標(biāo),絕緣性能的失效是所有失效中導(dǎo)致的后果最為嚴(yán)重的,輕則造成整機設(shè)備的損壞,重則導(dǎo)致人體受傷甚至死亡。因此,為提高絕緣件的絕緣性能,其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮絕緣零件結(jié)構(gòu)、絕緣零件材料選擇、接點中心距(絕緣有效間隔)、連接器應(yīng)用環(huán)境條件等因素。絕緣件結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在規(guī)定的氣候環(huán)境應(yīng)力作用下達(dá)到或超過規(guī)定指標(biāo)的能力和工作的穩(wěn)定性,杜絕連接器絕緣介質(zhì)嚴(yán)生漏電、發(fā)熱、電暈、擊穿等現(xiàn)象。
絕緣件結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是保證兩導(dǎo)電體間的絕緣間隙(即兩導(dǎo)電零件之間最短的空間距離)和爬電距離(即兩導(dǎo)電零件之間沿絕緣體表面的最短距離)足夠承受所要求的耐電壓值。一般來講,影響絕緣間隙的主要因素有:瞬時過電壓、電場條件(即導(dǎo)電零件的形狀)、污染情況和海拔高度等;影響爬電距離的主要因素有:絕緣耐電壓、工作電壓、污染(其程度取決于溫度、爬電距離的方向和位置、絕緣表面形狀、靜電沉積)、絕緣材料性能、同間隙的關(guān)系(爬電距離不能小于有關(guān)間隙,有可能最短爬電距離就等于間隙)、承受電壓的時間以及其他因素。當(dāng)導(dǎo)電零件間的絕緣間隙足夠大時,可以有效地限制瞬時過電壓的危害,因為絕緣間隙足夠大時瞬時,過電壓雖產(chǎn)生飛弧,但仍不足以電離絕緣間隙。導(dǎo)電零件間漏電流的大小取決于持續(xù)工作電壓的有效值或直流值,所以爬電距離的大小就限制了持續(xù)工作的電壓大小。
通常情況下,連接器的兩導(dǎo)體間的距離已由標(biāo)準(zhǔn)給定或用戶選定,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時已無法調(diào)整,那么要提高絕緣件的可靠性,就只能增加導(dǎo)體間的爬電距離,如圖5.3所示中的(b)和(c)兩種絕緣件結(jié)構(gòu)就是典型的增加爬電距離的常用方式。在絕緣間隙L相等的情況下,圖中(b)和(c)的爬電距離都比(a)大。
絕緣件的材料選擇要充分考慮材料的強度、溫度變化特性、吸潮性、電性能以及加工或模具成型的工藝性。
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