在電子產(chǎn)品裝配中，一般都選用C3216X7R1C475K錫鉛系列焊料，也即焊錫。將錫鉛焊料熔入焊件的縫隙使其連接的焊接方法就是錫焊。
    錫焊及其特點(diǎn)
    (1)焊料熔點(diǎn)低于焊件。
    (2)焊件與焊料共同加熱到焊接溫度，焊料熔化而焊件不熔化。
    (3)連接的形式是由熔化的焊料潤(rùn)濕焊件的焊接面產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)合層而實(shí)現(xiàn)的。
    錫焊必須具備的條件
    1)焊件可焊性
    不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的，只有一部分有較好可焊性的金屬（嚴(yán)格地說(shuō)，應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。一般銅及其合金、金、銀、鋅、鎳等具有較好的可焊性。而鋁、不銹鋼、鑄鐵等可焊性很差，一般需采用特殊焊劑和方法才能進(jìn)行錫焊。
    2)焊料合格
    鉛錫焊料成分不合格或雜質(zhì)超標(biāo)都會(huì)影響錫焊質(zhì)量。特別是某些雜質(zhì)，如鋅、鋁、鎘等，即使是0.001%的含量也會(huì)明顯影響焊料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性，降低焊接質(zhì)量。
    3)焊劑合適
    焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當(dāng)采用不同焊接工藝時(shí)也往往要用不同的焊劑。例如，手工烙鐵焊接和浸焊，焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對(duì)手工錫焊而言，采用松香焊劑或活性松香焊劑能滿足大部分電子產(chǎn)品的裝配要求，
    4)焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理
    合理的焊點(diǎn)幾何形狀，對(duì)保證錫焊的質(zhì)量至關(guān)重要，如圖3-11 (a)所示的接點(diǎn)由于鉛錫焊料強(qiáng)度有限，很難保證焊點(diǎn)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而圖3-11 (b)所示的接點(diǎn)設(shè)計(jì)則有很大改善。印制板上焊盤孔與引線間隙對(duì)焊接質(zhì)量的影響，如圖3-12所示。