G5全自動視覺印刷機(jī)具有以下特點(diǎn)
發(fā)布時間:2012/8/7 19:32:26 訪問次數(shù):1119
(1)精確的圖像處理平臺。
精確的圖像處理平臺可C4532X5R1A226M對鍍錫、鍍銅、柔性板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的標(biāo)志點(diǎn)識別。高速穩(wěn)定是印刷機(jī)運(yùn)行的根本要求。印刷機(jī)的標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)是機(jī)器的重要組成部分。若標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)差經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，會影響到生產(chǎn)，并需增加相應(yīng)的操作人員，將提高生產(chǎn)成本。
(2)高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
全套的高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)，采用高精度運(yùn)動控制卡作為驅(qū)動系統(tǒng)核心部件，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。G5全自動視覺印刷機(jī)里面總共有10個自由度，其中8個是伺服驅(qū)動。
高精度的CCD伺服定位系統(tǒng)包括以下五個予系統(tǒng)（分機(jī)構(gòu)）。
①精確的光學(xué)視覺系統(tǒng)。采用環(huán)型燈／同軸光等獨(dú)特的光路系統(tǒng)，全方位的光源補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)PCB或模板精確的標(biāo)志點(diǎn)識別。CCDX/Y方向均采用高精度伺服電動機(jī)，配合高精度的球型成像，共同保證抓取圖像的精確性，從而保證機(jī)器的印刷精度。
②平臺枝位系統(tǒng)。通過X/Y/O_個方向的移動來實(shí)現(xiàn)平臺校位，X/Y/O_個方向上的移動均采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，以保證校位精度。
③刮刀移動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，配以雙滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的平滑性，減少運(yùn)行振動，實(shí)現(xiàn)印刷后錫膏的厚度的均勻性，同時降低了機(jī)器運(yùn)行噪聲。
④Z軸低噪聲伺服脫模控制機(jī)構(gòu)。Z軸采用高性能的伺服電動機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)低噪聲的運(yùn)動，保證了運(yùn)行的速度及精度。
⑤PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)。PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)控制模式，可更有效地保證每次側(cè)夾的穩(wěn)定性。
(3) PCB定位系統(tǒng)。
G5全自動視覺印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括圓皮帶傳送導(dǎo)軌、磁性頂針、真空吸嘴、獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置（可以選配真空平臺）。
PCB柔性側(cè)壓機(jī)構(gòu)；在傳送導(dǎo)軌的動導(dǎo)軌側(cè)有彈性的側(cè)夾系統(tǒng)，這是針對薄的PCB而設(shè)計的，確保PCB不變形、不彈出。
PCB上壓裝置：在傳送導(dǎo)軌旁有兩塊壓板。這是針對薄且易變形PCB而設(shè)計的。
PCB定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能。
①防止夾緊時PCB變形和四個角上翹；
②保證所有不同厚度PCB的高度和導(dǎo)軌的高度一致；
③壓板退回兩邊，使鋼網(wǎng)和PCB充分接觸，焊膏邊緣清晰，表面平整，厚度適宜；
精確的圖像處理平臺可C4532X5R1A226M對鍍錫、鍍銅、柔性板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的標(biāo)志點(diǎn)識別。高速穩(wěn)定是印刷機(jī)運(yùn)行的根本要求。印刷機(jī)的標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)是機(jī)器的重要組成部分。若標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)差經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，會影響到生產(chǎn)，并需增加相應(yīng)的操作人員，將提高生產(chǎn)成本。
(2)高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
全套的高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)，采用高精度運(yùn)動控制卡作為驅(qū)動系統(tǒng)核心部件，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。G5全自動視覺印刷機(jī)里面總共有10個自由度，其中8個是伺服驅(qū)動。
高精度的CCD伺服定位系統(tǒng)包括以下五個予系統(tǒng)（分機(jī)構(gòu)）。
①精確的光學(xué)視覺系統(tǒng)。采用環(huán)型燈／同軸光等獨(dú)特的光路系統(tǒng)，全方位的光源補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)PCB或模板精確的標(biāo)志點(diǎn)識別。CCDX/Y方向均采用高精度伺服電動機(jī)，配合高精度的球型成像，共同保證抓取圖像的精確性，從而保證機(jī)器的印刷精度。
②平臺枝位系統(tǒng)。通過X/Y/O_個方向的移動來實(shí)現(xiàn)平臺校位，X/Y/O_個方向上的移動均采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，以保證校位精度。
③刮刀移動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，配以雙滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的平滑性，減少運(yùn)行振動，實(shí)現(xiàn)印刷后錫膏的厚度的均勻性，同時降低了機(jī)器運(yùn)行噪聲。
④Z軸低噪聲伺服脫模控制機(jī)構(gòu)。Z軸采用高性能的伺服電動機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)低噪聲的運(yùn)動，保證了運(yùn)行的速度及精度。
⑤PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)。PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)控制模式，可更有效地保證每次側(cè)夾的穩(wěn)定性。
(3) PCB定位系統(tǒng)。
G5全自動視覺印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括圓皮帶傳送導(dǎo)軌、磁性頂針、真空吸嘴、獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置（可以選配真空平臺）。
PCB柔性側(cè)壓機(jī)構(gòu)；在傳送導(dǎo)軌的動導(dǎo)軌側(cè)有彈性的側(cè)夾系統(tǒng)，這是針對薄的PCB而設(shè)計的，確保PCB不變形、不彈出。
PCB上壓裝置：在傳送導(dǎo)軌旁有兩塊壓板。這是針對薄且易變形PCB而設(shè)計的。
PCB定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能。
①防止夾緊時PCB變形和四個角上翹；
②保證所有不同厚度PCB的高度和導(dǎo)軌的高度一致；
③壓板退回兩邊，使鋼網(wǎng)和PCB充分接觸，焊膏邊緣清晰，表面平整，厚度適宜；
(1)精確的圖像處理平臺。
精確的圖像處理平臺可C4532X5R1A226M對鍍錫、鍍銅、柔性板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的標(biāo)志點(diǎn)識別。高速穩(wěn)定是印刷機(jī)運(yùn)行的根本要求。印刷機(jī)的標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)是機(jī)器的重要組成部分。若標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)差經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，會影響到生產(chǎn)，并需增加相應(yīng)的操作人員，將提高生產(chǎn)成本。
(2)高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
全套的高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)，采用高精度運(yùn)動控制卡作為驅(qū)動系統(tǒng)核心部件，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。G5全自動視覺印刷機(jī)里面總共有10個自由度，其中8個是伺服驅(qū)動。
高精度的CCD伺服定位系統(tǒng)包括以下五個予系統(tǒng)（分機(jī)構(gòu)）。
①精確的光學(xué)視覺系統(tǒng)。采用環(huán)型燈／同軸光等獨(dú)特的光路系統(tǒng)，全方位的光源補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)PCB或模板精確的標(biāo)志點(diǎn)識別。CCDX/Y方向均采用高精度伺服電動機(jī)，配合高精度的球型成像，共同保證抓取圖像的精確性，從而保證機(jī)器的印刷精度。
②平臺枝位系統(tǒng)。通過X/Y/O_個方向的移動來實(shí)現(xiàn)平臺校位，X/Y/O_個方向上的移動均采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，以保證校位精度。
③刮刀移動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，配以雙滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的平滑性，減少運(yùn)行振動，實(shí)現(xiàn)印刷后錫膏的厚度的均勻性，同時降低了機(jī)器運(yùn)行噪聲。
④Z軸低噪聲伺服脫模控制機(jī)構(gòu)。Z軸采用高性能的伺服電動機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)低噪聲的運(yùn)動，保證了運(yùn)行的速度及精度。
⑤PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)。PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)控制模式，可更有效地保證每次側(cè)夾的穩(wěn)定性。
(3) PCB定位系統(tǒng)。
G5全自動視覺印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括圓皮帶傳送導(dǎo)軌、磁性頂針、真空吸嘴、獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置（可以選配真空平臺）。
PCB柔性側(cè)壓機(jī)構(gòu)；在傳送導(dǎo)軌的動導(dǎo)軌側(cè)有彈性的側(cè)夾系統(tǒng)，這是針對薄的PCB而設(shè)計的，確保PCB不變形、不彈出。
PCB上壓裝置：在傳送導(dǎo)軌旁有兩塊壓板。這是針對薄且易變形PCB而設(shè)計的。
PCB定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能。
①防止夾緊時PCB變形和四個角上翹；
②保證所有不同厚度PCB的高度和導(dǎo)軌的高度一致；
③壓板退回兩邊，使鋼網(wǎng)和PCB充分接觸，焊膏邊緣清晰，表面平整，厚度適宜；
精確的圖像處理平臺可C4532X5R1A226M對鍍錫、鍍銅、柔性板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的標(biāo)志點(diǎn)識別。高速穩(wěn)定是印刷機(jī)運(yùn)行的根本要求。印刷機(jī)的標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)是機(jī)器的重要組成部分。若標(biāo)志點(diǎn)識別系統(tǒng)差經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，會影響到生產(chǎn)，并需增加相應(yīng)的操作人員，將提高生產(chǎn)成本。
(2)高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
全套的高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)，采用高精度運(yùn)動控制卡作為驅(qū)動系統(tǒng)核心部件，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。G5全自動視覺印刷機(jī)里面總共有10個自由度，其中8個是伺服驅(qū)動。
高精度的CCD伺服定位系統(tǒng)包括以下五個予系統(tǒng)（分機(jī)構(gòu)）。
①精確的光學(xué)視覺系統(tǒng)。采用環(huán)型燈／同軸光等獨(dú)特的光路系統(tǒng)，全方位的光源補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)PCB或模板精確的標(biāo)志點(diǎn)識別。CCDX/Y方向均采用高精度伺服電動機(jī)，配合高精度的球型成像，共同保證抓取圖像的精確性，從而保證機(jī)器的印刷精度。
②平臺枝位系統(tǒng)。通過X/Y/O_個方向的移動來實(shí)現(xiàn)平臺校位，X/Y/O_個方向上的移動均采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，以保證校位精度。
③刮刀移動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動，配以雙滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的平滑性，減少運(yùn)行振動，實(shí)現(xiàn)印刷后錫膏的厚度的均勻性，同時降低了機(jī)器運(yùn)行噪聲。
④Z軸低噪聲伺服脫模控制機(jī)構(gòu)。Z軸采用高性能的伺服電動機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)低噪聲的運(yùn)動，保證了運(yùn)行的速度及精度。
⑤PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)。PCB寬度調(diào)節(jié)的伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)控制模式，可更有效地保證每次側(cè)夾的穩(wěn)定性。
(3) PCB定位系統(tǒng)。
G5全自動視覺印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括圓皮帶傳送導(dǎo)軌、磁性頂針、真空吸嘴、獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置（可以選配真空平臺）。
PCB柔性側(cè)壓機(jī)構(gòu)；在傳送導(dǎo)軌的動導(dǎo)軌側(cè)有彈性的側(cè)夾系統(tǒng)，這是針對薄的PCB而設(shè)計的，確保PCB不變形、不彈出。
PCB上壓裝置：在傳送導(dǎo)軌旁有兩塊壓板。這是針對薄且易變形PCB而設(shè)計的。
PCB定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能。
①防止夾緊時PCB變形和四個角上翹；
②保證所有不同厚度PCB的高度和導(dǎo)軌的高度一致；
③壓板退回兩邊，使鋼網(wǎng)和PCB充分接觸，焊膏邊緣清晰，表面平整，厚度適宜；
相關(guān)技術(shù)資料- 8-7G5全自動視覺印刷機(jī)具有以下特點(diǎn)
- 相關(guān)IC型號
- C4532X5R1A226M
- 暫無最新型號
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