波峰焊機(jī)的類型
發(fā)布時(shí)間:2012/8/9 20:09:19 訪問(wèn)次數(shù):1162
為了解決片式元器件波峰焊TYN612RG接中的缺陷，國(guó)內(nèi)外波峰焊接機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)傳統(tǒng)的蓽波峰焊機(jī)做了大量的改進(jìn)，目前比較常見的波峰焊機(jī)有以下幾種。
1．九波焊接機(jī)
九波焊接機(jī)的波峰由一個(gè)平坦的主峰區(qū)和一個(gè)彎曲的副峰區(qū)組成，主峰面較寬。其特點(diǎn)是，SMA與波峰接觸時(shí)間較長(zhǎng)，因此焊料的擦洗作用最佳。由于噴嘴前安置有擋板，可控制波峰形狀，從而也就控制了波峰的速度特性，這樣在噴嘴前面形成了較大的、相對(duì)速度為零的區(qū)域，在其相對(duì)速度為零的那點(diǎn)進(jìn)行焊接，有助于減少焊點(diǎn)拉尖和橋接現(xiàn)象。
2．T型波焊接機(jī)
T型波是將九波主峰縮短、副峰延伸而成。其特點(diǎn)是把波峰變得很寬。印制板通過(guò)T型波峰時(shí)，焊料潤(rùn)濕印制板的焊接區(qū)，形成焊點(diǎn)。由于波峰很寬，焊接時(shí)間得到保證，焊料表面張力有充分時(shí)間把多余焊料完全拖回波峰，從而減少了橋接現(xiàn)象。
3．振蕩波（Q波）焊接機(jī)
振蕩波又稱“Q波”，也是由九波演變而來(lái)的。振蕩波焊接機(jī)的原理是：焊料出口內(nèi)裝有振動(dòng)源，使錫波表面產(chǎn)生小波幅振動(dòng)。利用它的振蕩增強(qiáng)焊接功能，突破焊盤附近包圍的氣體，促使焊料潤(rùn)濕元器件引腳，有效地解決“焊接死區(qū)”問(wèn)題。但是在密度過(guò)高或零件高低度差異較大時(shí)，振蕩波焊接機(jī)對(duì)SMC/SMD的焊接效果有時(shí)不盡如人意。
4．氣泡式錫波焊接機(jī)
氣泡式錫波焊接機(jī)的工作原理是將空氣或氮?dú)庥慑a槽下方打入錫鍋中，使焊料產(chǎn)生含無(wú)數(shù)小氣泡的錫波，這些氣泡隨焊料向上浮升，并具有較高的動(dòng)能，從而打散焊點(diǎn)處包圍的氣體，使焊料較易進(jìn)入焊盤。氣泡式錫波焊接機(jī)使焊接效果有了明顯提高，因省去了一個(gè)波峰系統(tǒng)，設(shè)備的制造成本和焊料氧化的程度也明顯降低。
5．雙波峰焊接機(jī)
雙波峰焊接機(jī)即增加一個(gè)湍流波，將單波峰改為雙波峰。湍流波又稱脈沖波，其作用是使焊料在“垂直”方向上沖擊片式元器件的焊盤，故能有效地克服“焊接死區(qū)”現(xiàn)象，再加上平波的整理作用，更伎焊接效果得到了有力的保證。
湍流波的形式有兩類：一類是窄幅湍流波，采用這種波形的焊接機(jī)以鈦合金構(gòu)成窄幅開口，開口方向垂直于PCB焊接面，并構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，以保證產(chǎn)生足夠的焊料沖擊力并發(fā)揮調(diào)節(jié)功能。由于是全開口，不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故能適應(yīng)SMD焊接的需要；另一類是穿孔擺動(dòng)式湍流波，為了進(jìn)一步增加湍流波的性能，將產(chǎn)生湍流的窄幅開口改為中空鈦合金的腔體，并在腔體上方鉆成大小相同的數(shù)排小孔，金屬管可以來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而可大大增強(qiáng)液態(tài)焊料的湍流程度和對(duì)被焊PCB的沖擊。穿孔擺動(dòng)式湍流波焊接機(jī)的制造成本較高，效果比窄幅湍流波焊接機(jī)更好。此外，也有將金屬腔體固定的雙波峰焊接機(jī)，目的是降低制造成本，但效果相對(duì)要差一些。
6．噴射式波峰焊接機(jī)
噴射式波峰焊接機(jī)是20世紀(jì)80年代在西歐流行的波峰焊機(jī)，它的波形既不是雙波峰也不是湍流波峰，而是一種高速單向流動(dòng)的焊料波。由于流速快，故稱為噴射式空心波。它的另一個(gè)特點(diǎn)是焊料始終被防氧化油覆蓋，高溫油還配有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)加熱功能，既可保持焊料與空氣的隔離，又可清除掉少量的氧化物，故具有優(yōu)良的焊接效果和節(jié)約焊料的特點(diǎn)。
7．充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)
氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接越來(lái)越受到人們的重視．歸功于氮?dú)猸h(huán)境下可以提高焊料的潤(rùn)濕力，盡管焊接成本較高，但焊接質(zhì)量比較可靠，這特別是可以減少波峰焊機(jī)波峰處的焊料氧化。充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)通常為隧道式結(jié)構(gòu)，便于密封，可降低氮?dú)獾南牧俊?BR> 8．計(jì)算機(jī)輔助波峰焊機(jī)(CAW)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，采用計(jì)算機(jī)有效地控制波峰焊機(jī)的許多參數(shù)已成為可能，如焊劑的密度、助焊劑的泡沫密度、傳送帶速、預(yù)熱溫度、焊料高度、焊料溫度和波峰高度等，將來(lái)還會(huì)結(jié)合PCB板面的條形碼，自行調(diào)用相關(guān)參數(shù)。
9．電磁泵波峰焊接機(jī)
以機(jī)械泵為動(dòng)力的波峰焊接機(jī)雖然歷史悠久，技術(shù)成熟，但高溫焊料在高速攪拌下非常容易氧化，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，耗能也大。20世紀(jì)70年代中期，瑞士KIRSTN公司首先推出了傳導(dǎo)式電磁泵波峰焊接機(jī)。其工作原理是：由磁鐵產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的磁場(chǎng)，變壓器產(chǎn)生通向焊料的電流，同時(shí)加熱棒使焊料熔化，在磁場(chǎng)的作用下，帶電的金屬焊料產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力，而形成焊料波。電磁泵波峰焊機(jī)焊料槽的容量較普通的焊料槽小，耗電量也較少。由于沒有攪拌器的攪動(dòng)，故焊料的氧化程度明顯下降。
1．九波焊接機(jī)
九波焊接機(jī)的波峰由一個(gè)平坦的主峰區(qū)和一個(gè)彎曲的副峰區(qū)組成，主峰面較寬。其特點(diǎn)是，SMA與波峰接觸時(shí)間較長(zhǎng)，因此焊料的擦洗作用最佳。由于噴嘴前安置有擋板，可控制波峰形狀，從而也就控制了波峰的速度特性，這樣在噴嘴前面形成了較大的、相對(duì)速度為零的區(qū)域，在其相對(duì)速度為零的那點(diǎn)進(jìn)行焊接，有助于減少焊點(diǎn)拉尖和橋接現(xiàn)象。
2．T型波焊接機(jī)
T型波是將九波主峰縮短、副峰延伸而成。其特點(diǎn)是把波峰變得很寬。印制板通過(guò)T型波峰時(shí)，焊料潤(rùn)濕印制板的焊接區(qū)，形成焊點(diǎn)。由于波峰很寬，焊接時(shí)間得到保證，焊料表面張力有充分時(shí)間把多余焊料完全拖回波峰，從而減少了橋接現(xiàn)象。
3．振蕩波（Q波）焊接機(jī)
振蕩波又稱“Q波”，也是由九波演變而來(lái)的。振蕩波焊接機(jī)的原理是：焊料出口內(nèi)裝有振動(dòng)源，使錫波表面產(chǎn)生小波幅振動(dòng)。利用它的振蕩增強(qiáng)焊接功能，突破焊盤附近包圍的氣體，促使焊料潤(rùn)濕元器件引腳，有效地解決“焊接死區(qū)”問(wèn)題。但是在密度過(guò)高或零件高低度差異較大時(shí)，振蕩波焊接機(jī)對(duì)SMC/SMD的焊接效果有時(shí)不盡如人意。
4．氣泡式錫波焊接機(jī)
氣泡式錫波焊接機(jī)的工作原理是將空氣或氮?dú)庥慑a槽下方打入錫鍋中，使焊料產(chǎn)生含無(wú)數(shù)小氣泡的錫波，這些氣泡隨焊料向上浮升，并具有較高的動(dòng)能，從而打散焊點(diǎn)處包圍的氣體，使焊料較易進(jìn)入焊盤。氣泡式錫波焊接機(jī)使焊接效果有了明顯提高，因省去了一個(gè)波峰系統(tǒng)，設(shè)備的制造成本和焊料氧化的程度也明顯降低。
5．雙波峰焊接機(jī)
雙波峰焊接機(jī)即增加一個(gè)湍流波，將單波峰改為雙波峰。湍流波又稱脈沖波，其作用是使焊料在“垂直”方向上沖擊片式元器件的焊盤，故能有效地克服“焊接死區(qū)”現(xiàn)象，再加上平波的整理作用，更伎焊接效果得到了有力的保證。
湍流波的形式有兩類：一類是窄幅湍流波，采用這種波形的焊接機(jī)以鈦合金構(gòu)成窄幅開口，開口方向垂直于PCB焊接面，并構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，以保證產(chǎn)生足夠的焊料沖擊力并發(fā)揮調(diào)節(jié)功能。由于是全開口，不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故能適應(yīng)SMD焊接的需要；另一類是穿孔擺動(dòng)式湍流波，為了進(jìn)一步增加湍流波的性能，將產(chǎn)生湍流的窄幅開口改為中空鈦合金的腔體，并在腔體上方鉆成大小相同的數(shù)排小孔，金屬管可以來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而可大大增強(qiáng)液態(tài)焊料的湍流程度和對(duì)被焊PCB的沖擊。穿孔擺動(dòng)式湍流波焊接機(jī)的制造成本較高，效果比窄幅湍流波焊接機(jī)更好。此外，也有將金屬腔體固定的雙波峰焊接機(jī)，目的是降低制造成本，但效果相對(duì)要差一些。
6．噴射式波峰焊接機(jī)
噴射式波峰焊接機(jī)是20世紀(jì)80年代在西歐流行的波峰焊機(jī)，它的波形既不是雙波峰也不是湍流波峰，而是一種高速單向流動(dòng)的焊料波。由于流速快，故稱為噴射式空心波。它的另一個(gè)特點(diǎn)是焊料始終被防氧化油覆蓋，高溫油還配有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)加熱功能，既可保持焊料與空氣的隔離，又可清除掉少量的氧化物，故具有優(yōu)良的焊接效果和節(jié)約焊料的特點(diǎn)。
7．充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)
氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接越來(lái)越受到人們的重視．歸功于氮?dú)猸h(huán)境下可以提高焊料的潤(rùn)濕力，盡管焊接成本較高，但焊接質(zhì)量比較可靠，這特別是可以減少波峰焊機(jī)波峰處的焊料氧化。充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)通常為隧道式結(jié)構(gòu)，便于密封，可降低氮?dú)獾南牧俊?BR> 8．計(jì)算機(jī)輔助波峰焊機(jī)(CAW)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，采用計(jì)算機(jī)有效地控制波峰焊機(jī)的許多參數(shù)已成為可能，如焊劑的密度、助焊劑的泡沫密度、傳送帶速、預(yù)熱溫度、焊料高度、焊料溫度和波峰高度等，將來(lái)還會(huì)結(jié)合PCB板面的條形碼，自行調(diào)用相關(guān)參數(shù)。
9．電磁泵波峰焊接機(jī)
以機(jī)械泵為動(dòng)力的波峰焊接機(jī)雖然歷史悠久，技術(shù)成熟，但高溫焊料在高速攪拌下非常容易氧化，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，耗能也大。20世紀(jì)70年代中期，瑞士KIRSTN公司首先推出了傳導(dǎo)式電磁泵波峰焊接機(jī)。其工作原理是：由磁鐵產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的磁場(chǎng)，變壓器產(chǎn)生通向焊料的電流，同時(shí)加熱棒使焊料熔化，在磁場(chǎng)的作用下，帶電的金屬焊料產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力，而形成焊料波。電磁泵波峰焊機(jī)焊料槽的容量較普通的焊料槽小，耗電量也較少。由于沒有攪拌器的攪動(dòng)，故焊料的氧化程度明顯下降。
為了解決片式元器件波峰焊TYN612RG接中的缺陷，國(guó)內(nèi)外波峰焊接機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)傳統(tǒng)的蓽波峰焊機(jī)做了大量的改進(jìn)，目前比較常見的波峰焊機(jī)有以下幾種。
1．九波焊接機(jī)
九波焊接機(jī)的波峰由一個(gè)平坦的主峰區(qū)和一個(gè)彎曲的副峰區(qū)組成，主峰面較寬。其特點(diǎn)是，SMA與波峰接觸時(shí)間較長(zhǎng)，因此焊料的擦洗作用最佳。由于噴嘴前安置有擋板，可控制波峰形狀，從而也就控制了波峰的速度特性，這樣在噴嘴前面形成了較大的、相對(duì)速度為零的區(qū)域，在其相對(duì)速度為零的那點(diǎn)進(jìn)行焊接，有助于減少焊點(diǎn)拉尖和橋接現(xiàn)象。
2．T型波焊接機(jī)
T型波是將九波主峰縮短、副峰延伸而成。其特點(diǎn)是把波峰變得很寬。印制板通過(guò)T型波峰時(shí)，焊料潤(rùn)濕印制板的焊接區(qū)，形成焊點(diǎn)。由于波峰很寬，焊接時(shí)間得到保證，焊料表面張力有充分時(shí)間把多余焊料完全拖回波峰，從而減少了橋接現(xiàn)象。
3．振蕩波（Q波）焊接機(jī)
振蕩波又稱“Q波”，也是由九波演變而來(lái)的。振蕩波焊接機(jī)的原理是：焊料出口內(nèi)裝有振動(dòng)源，使錫波表面產(chǎn)生小波幅振動(dòng)。利用它的振蕩增強(qiáng)焊接功能，突破焊盤附近包圍的氣體，促使焊料潤(rùn)濕元器件引腳，有效地解決“焊接死區(qū)”問(wèn)題。但是在密度過(guò)高或零件高低度差異較大時(shí)，振蕩波焊接機(jī)對(duì)SMC/SMD的焊接效果有時(shí)不盡如人意。
4．氣泡式錫波焊接機(jī)
氣泡式錫波焊接機(jī)的工作原理是將空氣或氮?dú)庥慑a槽下方打入錫鍋中，使焊料產(chǎn)生含無(wú)數(shù)小氣泡的錫波，這些氣泡隨焊料向上浮升，并具有較高的動(dòng)能，從而打散焊點(diǎn)處包圍的氣體，使焊料較易進(jìn)入焊盤。氣泡式錫波焊接機(jī)使焊接效果有了明顯提高，因省去了一個(gè)波峰系統(tǒng)，設(shè)備的制造成本和焊料氧化的程度也明顯降低。
5．雙波峰焊接機(jī)
雙波峰焊接機(jī)即增加一個(gè)湍流波，將單波峰改為雙波峰。湍流波又稱脈沖波，其作用是使焊料在“垂直”方向上沖擊片式元器件的焊盤，故能有效地克服“焊接死區(qū)”現(xiàn)象，再加上平波的整理作用，更伎焊接效果得到了有力的保證。
湍流波的形式有兩類：一類是窄幅湍流波，采用這種波形的焊接機(jī)以鈦合金構(gòu)成窄幅開口，開口方向垂直于PCB焊接面，并構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，以保證產(chǎn)生足夠的焊料沖擊力并發(fā)揮調(diào)節(jié)功能。由于是全開口，不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故能適應(yīng)SMD焊接的需要；另一類是穿孔擺動(dòng)式湍流波，為了進(jìn)一步增加湍流波的性能，將產(chǎn)生湍流的窄幅開口改為中空鈦合金的腔體，并在腔體上方鉆成大小相同的數(shù)排小孔，金屬管可以來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而可大大增強(qiáng)液態(tài)焊料的湍流程度和對(duì)被焊PCB的沖擊。穿孔擺動(dòng)式湍流波焊接機(jī)的制造成本較高，效果比窄幅湍流波焊接機(jī)更好。此外，也有將金屬腔體固定的雙波峰焊接機(jī)，目的是降低制造成本，但效果相對(duì)要差一些。
6．噴射式波峰焊接機(jī)
噴射式波峰焊接機(jī)是20世紀(jì)80年代在西歐流行的波峰焊機(jī)，它的波形既不是雙波峰也不是湍流波峰，而是一種高速單向流動(dòng)的焊料波。由于流速快，故稱為噴射式空心波。它的另一個(gè)特點(diǎn)是焊料始終被防氧化油覆蓋，高溫油還配有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)加熱功能，既可保持焊料與空氣的隔離，又可清除掉少量的氧化物，故具有優(yōu)良的焊接效果和節(jié)約焊料的特點(diǎn)。
7．充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)
氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接越來(lái)越受到人們的重視．歸功于氮?dú)猸h(huán)境下可以提高焊料的潤(rùn)濕力，盡管焊接成本較高，但焊接質(zhì)量比較可靠，這特別是可以減少波峰焊機(jī)波峰處的焊料氧化。充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)通常為隧道式結(jié)構(gòu)，便于密封，可降低氮?dú)獾南牧俊?BR> 8．計(jì)算機(jī)輔助波峰焊機(jī)(CAW)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，采用計(jì)算機(jī)有效地控制波峰焊機(jī)的許多參數(shù)已成為可能，如焊劑的密度、助焊劑的泡沫密度、傳送帶速、預(yù)熱溫度、焊料高度、焊料溫度和波峰高度等，將來(lái)還會(huì)結(jié)合PCB板面的條形碼，自行調(diào)用相關(guān)參數(shù)。
9．電磁泵波峰焊接機(jī)
以機(jī)械泵為動(dòng)力的波峰焊接機(jī)雖然歷史悠久，技術(shù)成熟，但高溫焊料在高速攪拌下非常容易氧化，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，耗能也大。20世紀(jì)70年代中期，瑞士KIRSTN公司首先推出了傳導(dǎo)式電磁泵波峰焊接機(jī)。其工作原理是：由磁鐵產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的磁場(chǎng)，變壓器產(chǎn)生通向焊料的電流，同時(shí)加熱棒使焊料熔化，在磁場(chǎng)的作用下，帶電的金屬焊料產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力，而形成焊料波。電磁泵波峰焊機(jī)焊料槽的容量較普通的焊料槽小，耗電量也較少。由于沒有攪拌器的攪動(dòng)，故焊料的氧化程度明顯下降。
1．九波焊接機(jī)
九波焊接機(jī)的波峰由一個(gè)平坦的主峰區(qū)和一個(gè)彎曲的副峰區(qū)組成，主峰面較寬。其特點(diǎn)是，SMA與波峰接觸時(shí)間較長(zhǎng)，因此焊料的擦洗作用最佳。由于噴嘴前安置有擋板，可控制波峰形狀，從而也就控制了波峰的速度特性，這樣在噴嘴前面形成了較大的、相對(duì)速度為零的區(qū)域，在其相對(duì)速度為零的那點(diǎn)進(jìn)行焊接，有助于減少焊點(diǎn)拉尖和橋接現(xiàn)象。
2．T型波焊接機(jī)
T型波是將九波主峰縮短、副峰延伸而成。其特點(diǎn)是把波峰變得很寬。印制板通過(guò)T型波峰時(shí)，焊料潤(rùn)濕印制板的焊接區(qū)，形成焊點(diǎn)。由于波峰很寬，焊接時(shí)間得到保證，焊料表面張力有充分時(shí)間把多余焊料完全拖回波峰，從而減少了橋接現(xiàn)象。
3．振蕩波（Q波）焊接機(jī)
振蕩波又稱“Q波”，也是由九波演變而來(lái)的。振蕩波焊接機(jī)的原理是：焊料出口內(nèi)裝有振動(dòng)源，使錫波表面產(chǎn)生小波幅振動(dòng)。利用它的振蕩增強(qiáng)焊接功能，突破焊盤附近包圍的氣體，促使焊料潤(rùn)濕元器件引腳，有效地解決“焊接死區(qū)”問(wèn)題。但是在密度過(guò)高或零件高低度差異較大時(shí)，振蕩波焊接機(jī)對(duì)SMC/SMD的焊接效果有時(shí)不盡如人意。
4．氣泡式錫波焊接機(jī)
氣泡式錫波焊接機(jī)的工作原理是將空氣或氮?dú)庥慑a槽下方打入錫鍋中，使焊料產(chǎn)生含無(wú)數(shù)小氣泡的錫波，這些氣泡隨焊料向上浮升，并具有較高的動(dòng)能，從而打散焊點(diǎn)處包圍的氣體，使焊料較易進(jìn)入焊盤。氣泡式錫波焊接機(jī)使焊接效果有了明顯提高，因省去了一個(gè)波峰系統(tǒng)，設(shè)備的制造成本和焊料氧化的程度也明顯降低。
5．雙波峰焊接機(jī)
雙波峰焊接機(jī)即增加一個(gè)湍流波，將單波峰改為雙波峰。湍流波又稱脈沖波，其作用是使焊料在“垂直”方向上沖擊片式元器件的焊盤，故能有效地克服“焊接死區(qū)”現(xiàn)象，再加上平波的整理作用，更伎焊接效果得到了有力的保證。
湍流波的形式有兩類：一類是窄幅湍流波，采用這種波形的焊接機(jī)以鈦合金構(gòu)成窄幅開口，開口方向垂直于PCB焊接面，并構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，以保證產(chǎn)生足夠的焊料沖擊力并發(fā)揮調(diào)節(jié)功能。由于是全開口，不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故能適應(yīng)SMD焊接的需要；另一類是穿孔擺動(dòng)式湍流波，為了進(jìn)一步增加湍流波的性能，將產(chǎn)生湍流的窄幅開口改為中空鈦合金的腔體，并在腔體上方鉆成大小相同的數(shù)排小孔，金屬管可以來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而可大大增強(qiáng)液態(tài)焊料的湍流程度和對(duì)被焊PCB的沖擊。穿孔擺動(dòng)式湍流波焊接機(jī)的制造成本較高，效果比窄幅湍流波焊接機(jī)更好。此外，也有將金屬腔體固定的雙波峰焊接機(jī)，目的是降低制造成本，但效果相對(duì)要差一些。
6．噴射式波峰焊接機(jī)
噴射式波峰焊接機(jī)是20世紀(jì)80年代在西歐流行的波峰焊機(jī)，它的波形既不是雙波峰也不是湍流波峰，而是一種高速單向流動(dòng)的焊料波。由于流速快，故稱為噴射式空心波。它的另一個(gè)特點(diǎn)是焊料始終被防氧化油覆蓋，高溫油還配有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)加熱功能，既可保持焊料與空氣的隔離，又可清除掉少量的氧化物，故具有優(yōu)良的焊接效果和節(jié)約焊料的特點(diǎn)。
7．充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)
氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接越來(lái)越受到人們的重視．歸功于氮?dú)猸h(huán)境下可以提高焊料的潤(rùn)濕力，盡管焊接成本較高，但焊接質(zhì)量比較可靠，這特別是可以減少波峰焊機(jī)波峰處的焊料氧化。充氮?dú)獾牟ǚ搴笝C(jī)通常為隧道式結(jié)構(gòu)，便于密封，可降低氮?dú)獾南牧俊?BR> 8．計(jì)算機(jī)輔助波峰焊機(jī)(CAW)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，采用計(jì)算機(jī)有效地控制波峰焊機(jī)的許多參數(shù)已成為可能，如焊劑的密度、助焊劑的泡沫密度、傳送帶速、預(yù)熱溫度、焊料高度、焊料溫度和波峰高度等，將來(lái)還會(huì)結(jié)合PCB板面的條形碼，自行調(diào)用相關(guān)參數(shù)。
9．電磁泵波峰焊接機(jī)
以機(jī)械泵為動(dòng)力的波峰焊接機(jī)雖然歷史悠久，技術(shù)成熟，但高溫焊料在高速攪拌下非常容易氧化，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，耗能也大。20世紀(jì)70年代中期，瑞士KIRSTN公司首先推出了傳導(dǎo)式電磁泵波峰焊接機(jī)。其工作原理是：由磁鐵產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的磁場(chǎng)，變壓器產(chǎn)生通向焊料的電流，同時(shí)加熱棒使焊料熔化，在磁場(chǎng)的作用下，帶電的金屬焊料產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力，而形成焊料波。電磁泵波峰焊機(jī)焊料槽的容量較普通的焊料槽小，耗電量也較少。由于沒有攪拌器的攪動(dòng)，故焊料的氧化程度明顯下降。
相關(guān)技術(shù)資料- 8-9波峰焊機(jī)的類型
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