無鉛焊料應(yīng)具備的條件
發(fā)布時(shí)間:2012/10/8 19:23:07 訪問次數(shù):1036
眾所周知，SnPb合金具有優(yōu)NCP35GD1158良焊接工藝、無鉛焊料也應(yīng)接近或等同于SnPb合金的性能，
●尢公害；優(yōu)良的導(dǎo)電性、適中的熔點(diǎn)等綜合性能。因此即：
●熔點(diǎn)應(yīng)與SnPb相接近，要能在現(xiàn)有的加工設(shè)備上和現(xiàn)有的工藝條件下操作；
●機(jī)械強(qiáng)度和耐熱疲勞性能要與SnPb合金相當(dāng)；
●焊料熔化后應(yīng)對許多材料（目前在電子行業(yè)中已經(jīng)使用的）有很好的潤濕性，形成優(yōu)良的焊點(diǎn)，如Cu、Ag-鈀、金、42號(hào)合金、鎳以及焊盤保護(hù)涂層OSP等；
●價(jià)格應(yīng)接近SnPb合金或不應(yīng)超過太多，特別金屬礦藏應(yīng)豐富，應(yīng)有充足的原料來源以滿足越來越多的電子產(chǎn)品制造需求。
此外還應(yīng)適應(yīng)各種焊料品種的制造業(yè)，如焊錫絲、焊錫啻制造加工等，不難看出，要滿足上述諸多條件是一件不容易的事。
電子產(chǎn)品無鉛化的概念
傳統(tǒng)的錫鉛焊料中鉛含量高達(dá)37%，因此無鉛制程首先是推行無鉛焊料，但無鉛焊料并不意味著焊料中100%不含鉛。世界上不存在100%純度的金屬。任何一種純金屬都含有或多或少的雜質(zhì)。鉛常以雜質(zhì)的形式存在于錫或其他金屬中。因此，有必要對無鉛焊料中“鉛”雜質(zhì)元素的含量有一個(gè)限制。
事實(shí)上，早在“無鉛焊料”這個(gè)概念出現(xiàn)之前，IS09453-1990、JIS 23282等國際標(biāo)準(zhǔn)對用于某些特殊領(lǐng)域（如飲水管道焊接）的焊料就已經(jīng)對其雜質(zhì)鉛含量做出了規(guī)定，即鉛的含量要小于0 .1%，也就是說，小于1000×10-6。
2003年2月，歐盟RoHS指令正式公布并將鉛列入禁止使用的有害物質(zhì)名單，但由于沒有規(guī)定其最大允許含量，故在當(dāng)時(shí)的市場上出現(xiàn)了一些混亂，因?yàn)椴煌瑥S家對于這個(gè)問題有不同的理解。直到2005年6月，歐盟公布了2005/618/EC指令，明確指出鉛的最大允許含量為1000×10-6。所以，當(dāng)焊料中的鉛最大允許含量不超過1000×10-6時(shí)，我們可以理解為無鉛焊料。
●尢公害；優(yōu)良的導(dǎo)電性、適中的熔點(diǎn)等綜合性能。因此即：
●熔點(diǎn)應(yīng)與SnPb相接近，要能在現(xiàn)有的加工設(shè)備上和現(xiàn)有的工藝條件下操作；
●機(jī)械強(qiáng)度和耐熱疲勞性能要與SnPb合金相當(dāng)；
●焊料熔化后應(yīng)對許多材料（目前在電子行業(yè)中已經(jīng)使用的）有很好的潤濕性，形成優(yōu)良的焊點(diǎn)，如Cu、Ag-鈀、金、42號(hào)合金、鎳以及焊盤保護(hù)涂層OSP等；
●價(jià)格應(yīng)接近SnPb合金或不應(yīng)超過太多，特別金屬礦藏應(yīng)豐富，應(yīng)有充足的原料來源以滿足越來越多的電子產(chǎn)品制造需求。
此外還應(yīng)適應(yīng)各種焊料品種的制造業(yè)，如焊錫絲、焊錫啻制造加工等，不難看出，要滿足上述諸多條件是一件不容易的事。
電子產(chǎn)品無鉛化的概念
傳統(tǒng)的錫鉛焊料中鉛含量高達(dá)37%，因此無鉛制程首先是推行無鉛焊料，但無鉛焊料并不意味著焊料中100%不含鉛。世界上不存在100%純度的金屬。任何一種純金屬都含有或多或少的雜質(zhì)。鉛常以雜質(zhì)的形式存在于錫或其他金屬中。因此，有必要對無鉛焊料中“鉛”雜質(zhì)元素的含量有一個(gè)限制。
事實(shí)上，早在“無鉛焊料”這個(gè)概念出現(xiàn)之前，IS09453-1990、JIS 23282等國際標(biāo)準(zhǔn)對用于某些特殊領(lǐng)域（如飲水管道焊接）的焊料就已經(jīng)對其雜質(zhì)鉛含量做出了規(guī)定，即鉛的含量要小于0 .1%，也就是說，小于1000×10-6。
2003年2月，歐盟RoHS指令正式公布并將鉛列入禁止使用的有害物質(zhì)名單，但由于沒有規(guī)定其最大允許含量，故在當(dāng)時(shí)的市場上出現(xiàn)了一些混亂，因?yàn)椴煌瑥S家對于這個(gè)問題有不同的理解。直到2005年6月，歐盟公布了2005/618/EC指令，明確指出鉛的最大允許含量為1000×10-6。所以，當(dāng)焊料中的鉛最大允許含量不超過1000×10-6時(shí)，我們可以理解為無鉛焊料。
眾所周知，SnPb合金具有優(yōu)NCP35GD1158良焊接工藝、無鉛焊料也應(yīng)接近或等同于SnPb合金的性能，
●尢公害；優(yōu)良的導(dǎo)電性、適中的熔點(diǎn)等綜合性能。因此即：
●熔點(diǎn)應(yīng)與SnPb相接近，要能在現(xiàn)有的加工設(shè)備上和現(xiàn)有的工藝條件下操作；
●機(jī)械強(qiáng)度和耐熱疲勞性能要與SnPb合金相當(dāng)；
●焊料熔化后應(yīng)對許多材料（目前在電子行業(yè)中已經(jīng)使用的）有很好的潤濕性，形成優(yōu)良的焊點(diǎn)，如Cu、Ag-鈀、金、42號(hào)合金、鎳以及焊盤保護(hù)涂層OSP等；
●價(jià)格應(yīng)接近SnPb合金或不應(yīng)超過太多，特別金屬礦藏應(yīng)豐富，應(yīng)有充足的原料來源以滿足越來越多的電子產(chǎn)品制造需求。
此外還應(yīng)適應(yīng)各種焊料品種的制造業(yè)，如焊錫絲、焊錫啻制造加工等，不難看出，要滿足上述諸多條件是一件不容易的事。
電子產(chǎn)品無鉛化的概念
傳統(tǒng)的錫鉛焊料中鉛含量高達(dá)37%，因此無鉛制程首先是推行無鉛焊料，但無鉛焊料并不意味著焊料中100%不含鉛。世界上不存在100%純度的金屬。任何一種純金屬都含有或多或少的雜質(zhì)。鉛常以雜質(zhì)的形式存在于錫或其他金屬中。因此，有必要對無鉛焊料中“鉛”雜質(zhì)元素的含量有一個(gè)限制。
事實(shí)上，早在“無鉛焊料”這個(gè)概念出現(xiàn)之前，IS09453-1990、JIS 23282等國際標(biāo)準(zhǔn)對用于某些特殊領(lǐng)域（如飲水管道焊接）的焊料就已經(jīng)對其雜質(zhì)鉛含量做出了規(guī)定，即鉛的含量要小于0 .1%，也就是說，小于1000×10-6。
2003年2月，歐盟RoHS指令正式公布并將鉛列入禁止使用的有害物質(zhì)名單，但由于沒有規(guī)定其最大允許含量，故在當(dāng)時(shí)的市場上出現(xiàn)了一些混亂，因?yàn)椴煌瑥S家對于這個(gè)問題有不同的理解。直到2005年6月，歐盟公布了2005/618/EC指令，明確指出鉛的最大允許含量為1000×10-6。所以，當(dāng)焊料中的鉛最大允許含量不超過1000×10-6時(shí)，我們可以理解為無鉛焊料。
●尢公害；優(yōu)良的導(dǎo)電性、適中的熔點(diǎn)等綜合性能。因此即：
●熔點(diǎn)應(yīng)與SnPb相接近，要能在現(xiàn)有的加工設(shè)備上和現(xiàn)有的工藝條件下操作；
●機(jī)械強(qiáng)度和耐熱疲勞性能要與SnPb合金相當(dāng)；
●焊料熔化后應(yīng)對許多材料（目前在電子行業(yè)中已經(jīng)使用的）有很好的潤濕性，形成優(yōu)良的焊點(diǎn)，如Cu、Ag-鈀、金、42號(hào)合金、鎳以及焊盤保護(hù)涂層OSP等；
●價(jià)格應(yīng)接近SnPb合金或不應(yīng)超過太多，特別金屬礦藏應(yīng)豐富，應(yīng)有充足的原料來源以滿足越來越多的電子產(chǎn)品制造需求。
此外還應(yīng)適應(yīng)各種焊料品種的制造業(yè)，如焊錫絲、焊錫啻制造加工等，不難看出，要滿足上述諸多條件是一件不容易的事。
電子產(chǎn)品無鉛化的概念
傳統(tǒng)的錫鉛焊料中鉛含量高達(dá)37%，因此無鉛制程首先是推行無鉛焊料，但無鉛焊料并不意味著焊料中100%不含鉛。世界上不存在100%純度的金屬。任何一種純金屬都含有或多或少的雜質(zhì)。鉛常以雜質(zhì)的形式存在于錫或其他金屬中。因此，有必要對無鉛焊料中“鉛”雜質(zhì)元素的含量有一個(gè)限制。
事實(shí)上，早在“無鉛焊料”這個(gè)概念出現(xiàn)之前，IS09453-1990、JIS 23282等國際標(biāo)準(zhǔn)對用于某些特殊領(lǐng)域（如飲水管道焊接）的焊料就已經(jīng)對其雜質(zhì)鉛含量做出了規(guī)定，即鉛的含量要小于0 .1%，也就是說，小于1000×10-6。
2003年2月，歐盟RoHS指令正式公布并將鉛列入禁止使用的有害物質(zhì)名單，但由于沒有規(guī)定其最大允許含量，故在當(dāng)時(shí)的市場上出現(xiàn)了一些混亂，因?yàn)椴煌瑥S家對于這個(gè)問題有不同的理解。直到2005年6月，歐盟公布了2005/618/EC指令，明確指出鉛的最大允許含量為1000×10-6。所以，當(dāng)焊料中的鉛最大允許含量不超過1000×10-6時(shí)，我們可以理解為無鉛焊料。
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