器件引線直徑與金屬化M25P80-VMN6TP孑L配合的直徑間隙一般以0. 2～0.4 mm為理想，推薦使用的器件引線直徑與金屬化孔徑的配合關(guān)系如表2.4.1所列。

    表面安裝元器件的焊盤形狀和尺寸基本要求。表面安裝元器件的焊盤形狀和尺寸對(duì)焊盤的強(qiáng)度及焊接可靠性起著決定性作用。表面安裝元器件焊盤的基本要求如下：

    焊盤間的中心距。對(duì)于同一元器件的相鄰焊盤來說，焊盤間的中心距（中心距離）應(yīng)等于表面安裝元器件的引腳間的中心距離。
    焊盤的寬度。任何一種表面安裝元器件，其焊盤寬度都應(yīng)等于引腳端部焊頭的寬度加上一個(gè)常數(shù)，具體數(shù)值的大小可根據(jù)實(shí)際板上的空間調(diào)整確定。
    焊盤的長(zhǎng)度。表面安裝元器件所用焊盤的長(zhǎng)度，主要取決于元器件引腳端部焊頭或引腳端高度和深度。焊盤的長(zhǎng)度比其寬度更為重要。
    矩形片狀元器件焊盤形狀與尺寸。常見的矩形片狀元器件的外形如圖2.4. 13(a)所示，對(duì)焊盤的要求如圖2.4.13 (b)所示，焊盤中各部分尺寸要求如下：
    >A=W’或A-W’- 3(mm)；
    》B—H+T±0. 3(mm)；
    > G=L-2 T(mm)。
    圖2.4. 13(b)焊盤結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，也便于焊接，但焊接質(zhì)量主要取決于焊盤的長(zhǎng)度B，而不是寬度A。故在設(shè)計(jì)B時(shí)，可根據(jù)印制板上的實(shí)際空間適當(dāng)加長(zhǎng)一些。