焊接。有了以上準(zhǔn)備，就可以按照6.1.7與6.1.8節(jié)的要求進(jìn)行印制電路板的焊接。焊接的基本操作手法前面已講過，這里再強(qiáng)調(diào)一下印制電路板焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。
    1) -般應(yīng)選用內(nèi)熱式20—35W或調(diào)溫式電烙鐵，AK6512CL-L烙鐵頭形狀應(yīng)根據(jù)印制電路板焊盤的大小采用圓錐形，加熱時(shí)烙鐵頭溫度調(diào)節(jié)到不超過300CC。   

    2)加熱時(shí)，應(yīng)盡量避免讓烙鐵頭長時(shí)間停留在一個(gè)地方，以免導(dǎo)致局部過熱，損壞銅箔或元器件。
    3)焊接時(shí)，不要使用烙鐵頭摩擦焊盤的方法來增加焊料的潤濕性能，而是采用表面清理和預(yù)鍍錫的方法處理。
    4)焊接金屬化孔時(shí)，應(yīng)該使焊錫潤濕和填充滿整個(gè)孔，不要只焊接到表面的焊盤。
    元器件焊接要求。
    1)電阻器。盡可能使每個(gè)電阻器的高低一致，并要求標(biāo)記向上，方向一致。
    2)電容器。特別注意有極性電容器的極性，一定不能接反，標(biāo)記方向容易看見。
    3)二極管。特別注意二極管的正極和負(fù)極，焊接時(shí)間一般不能超過2s，型號標(biāo)記易看。
    4)三極管。注意b、c、e三腳引線位置插接正確，焊接時(shí)間盡可能短，焊接時(shí)用鑷子夾住引線腳以便于散熱。焊接大功率三極管時(shí)，若需加裝散熱片，應(yīng)將接觸面平整、磨光滑后再固緊，若要求加絕緣薄膜墊時(shí)，切記不能忘記，否則將出現(xiàn)燒毀的事故。管腳與印制電路板上需連接時(shí)，要用帶絕緣的塑料導(dǎo)線。

           
    5)元器件的裝焊順序依次是電阻器、電容器、二極管、晶體管、集成電路、大功率管等。其他元器件則是按照先小、輕，后大、重的順序進(jìn)行。焊接在電視機(jī)印制電路板上的元器件如圖6-16所示。