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SMT再流焊中常見的焊接缺陷分析與預(yù)防對策

發(fā)布時(shí)間:2014/5/14 21:41:09 訪問次數(shù):1176

   1.焊盤露銅(暴露基體金屬)現(xiàn)象

   元件引線、焊盤圖RC0603JR-07130K形邊緣暴露基體金屬的現(xiàn)象稱為焊盤露銅,如圖11-13所示。如果焊盤露銅的面積超過焊點(diǎn)潤濕性要求的面積,則認(rèn)為是不可接受的。

        

   2.焊膏熔化不完全

   焊盤露銅現(xiàn)象主要發(fā)生在無鉛焊接二次回流的OSP涂覆層的焊盤

上。產(chǎn)生焊盤露銅的主要原因是OSP的耐熱性差,喪失了高溫下保護(hù)焊盤的作用,使焊盤在高溫下被氧化而不能潤濕。

     

   解決措旄:雙面回流或多次焊接工藝的PCB要選擇耐高溫的OSP

材料;縮短兩次回流焊的時(shí)間間隔;采用氮?dú)獗Wo(hù)焊接。

   焊膏熔化不完全是指焊膏回流不完全,全部或局部焊點(diǎn)周圍有未熔化的殘留焊膏,如圖11-14所示。

   圖11-14焊膏熔化不完全

  焊膏熔化不完全產(chǎn)生的原因分析與預(yù)防對策見表11-1。

     


   1.焊盤露銅(暴露基體金屬)現(xiàn)象

   元件引線、焊盤圖RC0603JR-07130K形邊緣暴露基體金屬的現(xiàn)象稱為焊盤露銅,如圖11-13所示。如果焊盤露銅的面積超過焊點(diǎn)潤濕性要求的面積,則認(rèn)為是不可接受的。

        

   2.焊膏熔化不完全

   焊盤露銅現(xiàn)象主要發(fā)生在無鉛焊接二次回流的OSP涂覆層的焊盤

上。產(chǎn)生焊盤露銅的主要原因是OSP的耐熱性差,喪失了高溫下保護(hù)焊盤的作用,使焊盤在高溫下被氧化而不能潤濕。

     

   解決措旄:雙面回流或多次焊接工藝的PCB要選擇耐高溫的OSP

材料;縮短兩次回流焊的時(shí)間間隔;采用氮?dú)獗Wo(hù)焊接。

   焊膏熔化不完全是指焊膏回流不完全,全部或局部焊點(diǎn)周圍有未熔化的殘留焊膏,如圖11-14所示。

   圖11-14焊膏熔化不完全

  焊膏熔化不完全產(chǎn)生的原因分析與預(yù)防對策見表11-1。

     


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