漂洗與干燥
發(fā)布時間:2014/5/20 21:10:51 訪問次數(shù):468
超聲波清洗后要用清潔的清洗劑漂洗。漂洗時可使用與超聲清洗液相同的清洗劑,AD558KD也可以使用乙醇漂洗!鶕(jù)組裝板的污染程度決定漂洗一遍或兩遍。
漂洗干凈后將清洗籃放在通風(fēng)柜中自然干燥約30min。如清洗數(shù)量較多,干燥時間要長一些。
超聲波清洗操作步驟
①將需要清洗的組裝板垂直碼放在清洗提籃內(nèi)并將提籃放在超聲槽內(nèi),碼放時注意每塊組裝板之間保留一定的間距,確保在清洗過程中相鄰的組裝板不會發(fā)生互相碰撞和摩擦。垂直碼放有利于殘留物隨清洗液從組裝板上剝離下來。
②向超聲槽內(nèi)加入按比例配置好的清洗劑,清洗劑的量要沒過組裝板,蓋好超聲槽蓋子。
③接通電源一開啟預(yù)熱開關(guān)- 5min后打開超聲開關(guān)一將定對鐘設(shè)置在30~60s。
④調(diào)節(jié)功率和頻率,使孔穴的密度和尺寸盡量最大。
⑤定時鐘報警后取出提籃,瀝干清洗劑(lOs左右)。
⑥將提籃放置在漂洗槽(或容器)中漂洗10~15s,根據(jù)污染程度可漂洗l~2遍。
⑦將清洗提籃放置在通風(fēng)柜中自然干燥。
根據(jù)污染程度,在打開超聲開關(guān)前可浸泡30~60s。如果超聲波清洗機具有加熱功能,根據(jù)污染程度,可將加熱溫度調(diào)到40~60℃。
可準(zhǔn)備若干個清洗用的提籃,便于連續(xù)清洗。
超聲波清洗后要用清潔的清洗劑漂洗。漂洗時可使用與超聲清洗液相同的清洗劑,AD558KD也可以使用乙醇漂洗!鶕(jù)組裝板的污染程度決定漂洗一遍或兩遍。
漂洗干凈后將清洗籃放在通風(fēng)柜中自然干燥約30min。如清洗數(shù)量較多,干燥時間要長一些。
超聲波清洗操作步驟
①將需要清洗的組裝板垂直碼放在清洗提籃內(nèi)并將提籃放在超聲槽內(nèi),碼放時注意每塊組裝板之間保留一定的間距,確保在清洗過程中相鄰的組裝板不會發(fā)生互相碰撞和摩擦。垂直碼放有利于殘留物隨清洗液從組裝板上剝離下來。
②向超聲槽內(nèi)加入按比例配置好的清洗劑,清洗劑的量要沒過組裝板,蓋好超聲槽蓋子。
③接通電源一開啟預(yù)熱開關(guān)- 5min后打開超聲開關(guān)一將定對鐘設(shè)置在30~60s。
④調(diào)節(jié)功率和頻率,使孔穴的密度和尺寸盡量最大。
⑤定時鐘報警后取出提籃,瀝干清洗劑(lOs左右)。
⑥將提籃放置在漂洗槽(或容器)中漂洗10~15s,根據(jù)污染程度可漂洗l~2遍。
⑦將清洗提籃放置在通風(fēng)柜中自然干燥。
根據(jù)污染程度,在打開超聲開關(guān)前可浸泡30~60s。如果超聲波清洗機具有加熱功能,根據(jù)污染程度,可將加熱溫度調(diào)到40~60℃。
可準(zhǔn)備若干個清洗用的提籃,便于連續(xù)清洗。
熱門點擊
- AOI編程方法有在線編程和離線編程兩種
- 濕度敏感器件(MSD)的管理、存儲、使用要求
- 點膠機
- 浸析現(xiàn)象
- 錫焊(釬焊)機理
- 4種散熱過孔設(shè)計的利弊如下所述
- 電感的符號
- 空洞、裂紋及焊接面空洞(或稱微孔)
- 線路阻抗穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)
- AOI的基本原理
推薦技術(shù)資料
- 基準(zhǔn)電壓的提供
- 開始的時候,想使用LM385作為基準(zhǔn),HIN202EC... [詳細(xì)]
- CV/CC InnoSwitch3-AQ 開
- URF1DxxM-60WR3系
- 1-6W URA24xxN-x
- 閉環(huán)磁通門信號調(diào)節(jié)芯片NSDRV401
- SK-RiSC-SOM-H27X-V1.1應(yīng)
- RISC技術(shù)8位微控制器參數(shù)設(shè)
- 多媒體協(xié)處理器SM501在嵌入式系統(tǒng)中的應(yīng)用
- 基于IEEE802.11b的EPA溫度變送器
- QUICCEngine新引擎推動IP網(wǎng)絡(luò)革新
- SoC面世八年后的產(chǎn)業(yè)機遇
- MPC8xx系列處理器的嵌入式系統(tǒng)電源設(shè)計
- dsPIC及其在交流變頻調(diào)速中的應(yīng)用研究