由于PCB設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無法解決的，如果疏忽了對設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制，V343U27在批量生產(chǎn)中將會帶來很多麻煩，會造成元器件、材料、工時(shí)的浪費(fèi)，甚至?xí)斐芍卮髶p失。因此，要求在開發(fā)設(shè)計(jì)、模樣、正樣、小批試生產(chǎn)和大批生產(chǎn)各階段都必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評審。特別是在批量生產(chǎn)前，必須嚴(yán)格按照設(shè)備和工藝對PCB設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行審核。在給印制電路板加工廠提交CAD設(shè)計(jì)資料前，必須一一確認(rèn)。如果等到印制電路板加工后發(fā)現(xiàn)問題，就會給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。

  1.PCB可制造性設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

   ①本企業(yè)SMT印制電路板可制造性設(shè)計(jì)(DFM)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）；

   ②參考IPC、EIA、SMEMA等國際標(biāo)準(zhǔn)，以及國內(nèi)SJ/T等標(biāo)準(zhǔn)；

   ③元器件廠商提供的元器件尺、r和推薦的焊盤設(shè)計(jì)圖形或元器件實(shí)物；

   ④PCB設(shè)計(jì)硫酸紙圖；

   ⑤CAD設(shè)計(jì)文件（需要用專用軟件打開）。

   2．需要審核的文件

   (1) PCB設(shè)計(jì)圖紙資料（硫酸紙圖）

   ①頂視圖（主視圖）；

   ②底視圖；

   ③字符、絲網(wǎng)圖（如果是雙面板，要提供兩張）；

   ④1：1裝配圖（如果是雙面板，要提供兩張）；

   ⑤打孔圖；

   ⑥內(nèi)1、內(nèi)2等內(nèi)層圖；

   ⑦電原理圖；

   ⑧元件總匯表及元件明細(xì)表（如果是雙面貼片，要提供兩張明細(xì)表）。

   (2) PCB設(shè)計(jì)文件資料（CAD設(shè)計(jì)文件，需要用專用軟件打開）

   提交CAD設(shè)計(jì)文件資料要求生成光繪文件，必須包括以下CAD文件：

   ①頂視圖（主視圖）；

   ②底視圖；

   ③如果是多層板，有內(nèi)1、內(nèi)2等；

   ④字符、絲網(wǎng)圖（如果是雙面板，要提供兩張）；

   ⑤阻焊圖（如果是雙面板，要提供兩張）；

   ⑥打孔圖——要提供孔徑，打孔文件要求孔徑歸類。例如，有40.4mm、40.6mm、40.7mm、40.8mm酌孔，沒有特殊要求時(shí)，可以將0.7mm、0.8mm的孔都?xì)w到40.8mm;

   ⑦數(shù)控層——要提供孔的坐標(biāo)；

   ⑧模板文件（雙面貼片，要提供兩個(gè)）——這是純貼片元器件的焊盤圖，用來加工印刷焊膏用的金屬模板；

   ⑨PCB坐標(biāo)文件（雙面貼片，要提供兩個(gè)）——貼裝機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、AOI等設(shè)備的編程用；

   ⑩元件總匯表及元件明細(xì)表（如果是雙面貼片，要提供兩個(gè)明細(xì)表）。

   其中：①～⑦交給制板廠，用來加工印制電路板；⑧～⑩交給SMT加工部門，用來加工模板和編程。