(1)印刷焊錫膏作業(yè)前的準(zhǔn)各I作。詳見相大章節(jié)的介紹。

   (2)添加焊錫膏。 A10101S-R

   ①力凵焊錫膏量:苜次加焊錫膏50魄;生產(chǎn)過程中加焊錫膏,每小時(shí)加一次,約10魄。每次加焊錫膏后填寫《加焊錫膏登記表》。

   ②加焊錫膏后的處理:每30mh必須對(duì)外溢的焊錫膏進(jìn)行收攏。

    (3)鋼和刮刀的清潔。

    清洗頻率,每12h一次;清洗模式,濕+干。清洗后在《鋼網(wǎng)、刮刀清潔記錄表》.

   (4)印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定。

   ①前后刮刀壓力(如5釅mm~105釅mm);

   ②擦網(wǎng)頻率(如1次/10PallcD;

   ③刮焊錫膏速度(如10mws~⒛mm/s);

   ④分離速度(如03mllVs~0,5mm/s);

   ⑤印刷間隙(如0mm);

   ⑥分離距離(如0,83mm~3mm)。

   (5)開機(jī)。

   (6)注意事項(xiàng)。

   ①作業(yè)前準(zhǔn)備好必要的輔料用具,如焊錫膏、酒精、風(fēng)槍、無(wú)塵紙及白碎布,戴好靜電腕帶。

   ②當(dāng)不使用機(jī)器自動(dòng)擦網(wǎng)或機(jī)擦網(wǎng)出現(xiàn)異�；虿辆W(wǎng)效果不好時(shí),必須手擦。手擦鋼網(wǎng)頻率為1次/15塊PCB。手擦x【l后在《入I清洗鋼網(wǎng)記錄表》中記錄時(shí)間及次數(shù),并簽名。

   ③對(duì)于失效、過期的焊錫膏必須交I程師確認(rèn)后作報(bào)廢處理。

   ④每次擦網(wǎng),重點(diǎn)檢查r位置鋼網(wǎng)開口處擦網(wǎng)效果。

   ⑤如果出現(xiàn)異常情況時(shí),堆板時(shí)問不超過2h,否則對(duì)其用超聲波進(jìn)行清洗后,方可投線使用。

   ⑥印刷參數(shù)監(jiān)控:每班Vl次,并填寫《印刷機(jī)參數(shù)監(jiān)控表》,如有異常應(yīng)實(shí)時(shí)知會(huì)PIE解訣。