LPCVD氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速率非常慢
發(fā)布時間:2017/5/23 21:30:30 訪問次數(shù):2752
首先,簡要介紹了真空系統(tǒng)的相關(guān)知識,如何獲得真空度、如何測量真空度,為在真PMBF170空條件下進行的各單項工藝做了的必要的知識儲備。然后,詳細介紹了真空蒸鍍和濺射兩種P、①薄膜制各工藝的原理和主要方法,對比介紹了提高薄膜質(zhì)量的控制措施。最后,對常采用P`0工藝制各的鋁、銅金屬互連系統(tǒng)中的鋁及鋁合金、銅及其阻擋層薄膜,以及多層金屬薄膜和化合物薄膜的性質(zhì)、用途和具體制備工藝做了較詳細的介紹。
1,比較APCX/^lD、I'PC、0和PECvd方法的主要異同和主要優(yōu)缺點?
2.有一特定LPCVD工藝,在700℃下受表面反應(yīng)速率限制,激活能為2eV,在此溫度下淀積速率為100nm/min。試問800℃時的淀積速率是多少?如果實測800℃的淀積速率值遠低于所預期的計算值,可以得出什么結(jié)論?可以用什么方法證明?
3.LPCVD氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速率非常慢,因此常作為硅片定域KOH各向異性腐蝕的掩蔽膜,而PECX/D氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速率快。怎樣才能用已淀積的PEC、0氮化硅薄膜作為KOH各向異性腐蝕的掩蔽膜?
4.標準的臥式LPCˇ0的反應(yīng)器是熱壁式的爐管,襯底硅片被豎立裝在爐管的石英舟上,反應(yīng)氣體從爐管前端進人后端抽出,從爐管前端到后端各硅片淀積薄膜的生長速率會降低,那么每個硅片邊緣到中心淀積薄膜的生長速率將怎樣?如何改善硅片之間和硅片內(nèi)薄膜厚度的均勻性?
首先,簡要介紹了真空系統(tǒng)的相關(guān)知識,如何獲得真空度、如何測量真空度,為在真PMBF170空條件下進行的各單項工藝做了的必要的知識儲備。然后,詳細介紹了真空蒸鍍和濺射兩種P、①薄膜制各工藝的原理和主要方法,對比介紹了提高薄膜質(zhì)量的控制措施。最后,對常采用P`0工藝制各的鋁、銅金屬互連系統(tǒng)中的鋁及鋁合金、銅及其阻擋層薄膜,以及多層金屬薄膜和化合物薄膜的性質(zhì)、用途和具體制備工藝做了較詳細的介紹。
1,比較APCX/^lD、I'PC、0和PECvd方法的主要異同和主要優(yōu)缺點?
2.有一特定LPCVD工藝,在700℃下受表面反應(yīng)速率限制,激活能為2eV,在此溫度下淀積速率為100nm/min。試問800℃時的淀積速率是多少?如果實測800℃的淀積速率值遠低于所預期的計算值,可以得出什么結(jié)論?可以用什么方法證明?
3.LPCVD氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速率非常慢,因此常作為硅片定域KOH各向異性腐蝕的掩蔽膜,而PECX/D氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速率快。怎樣才能用已淀積的PEC、0氮化硅薄膜作為KOH各向異性腐蝕的掩蔽膜?
4.標準的臥式LPCˇ0的反應(yīng)器是熱壁式的爐管,襯底硅片被豎立裝在爐管的石英舟上,反應(yīng)氣體從爐管前端進人后端抽出,從爐管前端到后端各硅片淀積薄膜的生長速率會降低,那么每個硅片邊緣到中心淀積薄膜的生長速率將怎樣?如何改善硅片之間和硅片內(nèi)薄膜厚度的均勻性?
上一篇:化合物薄膜
熱門點擊
- 基本光刻工藝流程
- 用萬用表檢測繼電器常開、常閉觸點的方法
- 摻雜濃度及雜質(zhì)類型對氧化速率的影響
- Ⅴ族施主雜質(zhì)在硅中的電離能很小
- 填隙式擴散
- 風云三號(FY-3)衛(wèi)星
- 刻蝕均勻性
- LPCVD氮化硅薄膜在KOH水溶液中的腐蝕速
- 掩模板的基本構(gòu)造及質(zhì)量要求
- APCVD工藝主要用于二氧化硅薄膜的制備
推薦技術(shù)資料
- 超低功耗角度位置傳感器參數(shù)技術(shù)
- 四路輸出 DC/DC 降壓電源
- 降壓變換器和升降壓變換器優(yōu)特點
- 業(yè)界首創(chuàng)可在線編程電源模塊 m
- 可編程門陣列 (FPGA)智能 電源解決方案
- 高效先進封裝工藝
- 多媒體協(xié)處理器SM501在嵌入式系統(tǒng)中的應(yīng)用
- 基于IEEE802.11b的EPA溫度變送器
- QUICCEngine新引擎推動IP網(wǎng)絡(luò)革新
- SoC面世八年后的產(chǎn)業(yè)機遇
- MPC8xx系列處理器的嵌入式系統(tǒng)電源設(shè)計
- dsPIC及其在交流變頻調(diào)速中的應(yīng)用研究