對調(diào)速器進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的是什么,應(yīng)如何進(jìn)行?
發(fā)布時(shí)間:2018/5/5 16:40:32 訪問次數(shù):4650
對調(diào)速器進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的是什么,應(yīng)如何進(jìn)行?
答:對調(diào)速器進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的是:通過對調(diào)速器靜態(tài)特性曲線的測定, DDTA123JE-7-F確定調(diào)速器的靜態(tài)特性品質(zhì),得到靜態(tài)特性曲線的非線性度,求出接力器不帶負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)速死區(qū)和接力器的不準(zhǔn)確度,并校驗(yàn)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),借以綜合鑒別調(diào)速器的制造和安裝質(zhì)量。
調(diào)速器的靜態(tài)特性試驗(yàn)一般在現(xiàn)場進(jìn)行,并且流道內(nèi)無水,油壓裝置正常。由于此試驗(yàn)是校驗(yàn)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),所以在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將其他因素的影響盡量避免,故在試驗(yàn)前,一般是將永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)設(shè)為6%,微分增益為零,暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)和緩沖時(shí)間常數(shù)為設(shè)計(jì)最小值或比例和積分增益為最大值。
其測試方法是:①將變頻裝置啟動,并給測頻回路輸人頻率為50Hz的信號。②將接力器手動開至50%開度(有開限的將開限全開),然后切換為自動。③逐步的每次降低頻率(丁般為0.2Hz),并記錄穩(wěn)定的接力器活塞行程和對應(yīng)的頻率值,直到接力器行程的95%。隨后,升高頻率,反向測試和記錄,直到接力器活塞關(guān)至行程5%為止,此時(shí)試驗(yàn)全過程結(jié)束,并重復(fù)試驗(yàn)2~3次。值得注意的是:在上述測試過程中,頻率變化不得與測試方向相反。④對測試記錄進(jìn)行整理并予以繪制曲線,分析其非線性度、轉(zhuǎn)速死區(qū)、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)是否符合要求。
對調(diào)速器進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的是什么,應(yīng)如何進(jìn)行?
答:對調(diào)速器進(jìn)行靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的是:通過對調(diào)速器靜態(tài)特性曲線的測定, DDTA123JE-7-F確定調(diào)速器的靜態(tài)特性品質(zhì),得到靜態(tài)特性曲線的非線性度,求出接力器不帶負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)速死區(qū)和接力器的不準(zhǔn)確度,并校驗(yàn)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),借以綜合鑒別調(diào)速器的制造和安裝質(zhì)量。
調(diào)速器的靜態(tài)特性試驗(yàn)一般在現(xiàn)場進(jìn)行,并且流道內(nèi)無水,油壓裝置正常。由于此試驗(yàn)是校驗(yàn)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),所以在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將其他因素的影響盡量避免,故在試驗(yàn)前,一般是將永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)設(shè)為6%,微分增益為零,暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)和緩沖時(shí)間常數(shù)為設(shè)計(jì)最小值或比例和積分增益為最大值。
其測試方法是:①將變頻裝置啟動,并給測頻回路輸人頻率為50Hz的信號。②將接力器手動開至50%開度(有開限的將開限全開),然后切換為自動。③逐步的每次降低頻率(丁般為0.2Hz),并記錄穩(wěn)定的接力器活塞行程和對應(yīng)的頻率值,直到接力器行程的95%。隨后,升高頻率,反向測試和記錄,直到接力器活塞關(guān)至行程5%為止,此時(shí)試驗(yàn)全過程結(jié)束,并重復(fù)試驗(yàn)2~3次。值得注意的是:在上述測試過程中,頻率變化不得與測試方向相反。④對測試記錄進(jìn)行整理并予以繪制曲線,分析其非線性度、轉(zhuǎn)速死區(qū)、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)是否符合要求。
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