隨著GPS越來越多地應(yīng)用在手機、PMP，甚至是像手表這類便攜式產(chǎn)品中，解決方案的低功耗和小尺寸已經(jīng)成為設(shè)計考慮的重要因素之一。目前我們已經(jīng)采用了90納米的半導(dǎo)體工藝，未來我們將采用65納米技術(shù)生產(chǎn)我們的芯片，將進一步提高效率，并降低芯片的尺寸。

更高的半導(dǎo)體集成和低功耗將使GPS在更廣泛的消費設(shè)備中得到應(yīng)用。隨著技術(shù)創(chuàng)新的不斷發(fā)展，新的硅技術(shù)和硬件架構(gòu)將進一步降低成本。

便攜式導(dǎo)航系統(tǒng)具有與汽車系統(tǒng)相似的性能,半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展同時還將帶來解決方案的改變，隨著處理器處理能力的不斷提升，未來軟件解決方案將可能獲得更多應(yīng)用。  

儀器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，精度高，操作調(diào)整方便。它能方便地進行數(shù)字通訊；根據(jù)實際需要，也能發(fā)送速度的模擬信息，接口靈活，適應(yīng)了船舶控制與操作自動化的需求。

主儀器采用中斷方式實現(xiàn)雙傳感器的數(shù)據(jù)采集控制，其中定時器周期性地產(chǎn)生中斷信號申請中斷，中斷服務(wù)程序接收電磁傳感器和壓差傳感器輸出的電信號，然后A/D轉(zhuǎn)換裝置和I/F轉(zhuǎn)換器將它轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后送至微機系統(tǒng).

這種干擾可能來自其它的無線電設(shè)備、顯示屏或其它處理器，因此需要設(shè)計團隊中具有非常熟悉射頻設(shè)計的工程師。

一般常用車床車削加工處理,車刀要鋒利,一次吃刀0.1mm左右,線速度為1~1.5m/s,車削后的不同軸度為0.03~0.05mm。

車削后,先用00號砂紙拋光,然后再在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,在00號砂紙上涂一薄層凡士林再進一步拋光集電環(huán)的表面,直至集電環(huán)呈現(xiàn)金屬光澤即可。

若集電環(huán)呈橢圓形,可采用車削加工等方法整修成圓形,否則電刷跳動嚴(yán)重,將產(chǎn)生火花燒壞集電環(huán)表面或刻印出刷痕等缺陷。

觀察并記錄每個接頭毫伏表的讀數(shù)。若某一接頭的毫伏表讀數(shù)比其他接頭顯著增大,表示該焊接處的焊接質(zhì)量不好,需要重新處理。