Assembleon FCM貼片機
發(fā)布時間:2012/9/25 20:04:23 訪問次數(shù):2235
(1)結(jié)構(gòu)
FCM貼片機采用模塊化、多頭N490CH06聯(lián)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，相當于由16組小型貼片機拼裝而成，16個貼片頭能同時獨立工作，并根據(jù)程序各自完成所規(guī)定的貼裝元器件，整體貼片速度為9.6萬個元器件／小時（其余性能參見表11.5）。
(2)特點
①強大的軟件功能。FCM貼片機具有強大的軟件功能，16個貼片頭能同時獨立并協(xié)調(diào)地工作，這是軟件功能的最大體現(xiàn)，每個貼片頭同時完成元器件的吸取到放置，不會互相干擾和錯位，包括元器件飛行對中和處理拾片異常、丟失等各種錯誤的診斷和排除�？傮w上看，F(xiàn)CM能超高速地完成貼片工作，但對于每個獨立的貼片頭來說貼片速度僅為6000個元器件／小時，即相當于低中速機的水平，大幅度地降低機械磨損，確保了零件的貼裝精度。貼片時機器運行平穩(wěn)、不易飛片、噪聲低，故FCM在貼裝0603元器件時仍輕松有余。此外，軟件系統(tǒng)還提供貼片全程跟蹤，能收集所有的出錯信息和產(chǎn)品信息，并轉(zhuǎn)換成圖形或文本文件給用戶，讓用戶在生產(chǎn)過程中了解設(shè)備的狀況，包括使用的貼片頭數(shù)量、置放、自動重取、手動重取及丟失元器件的數(shù)量；元器件的編號及每一供料器上元器件置放狀況；開／關(guān)機時間．伺服停頓時間，平均生產(chǎn)周期及完成PCB數(shù)量。
②易拼裝的貼片頭。當貼裝IC器件時，可以方便地拆除其中兩個貼片頭，換上一個寬體的貼片頭（稱為WVM寬頭）。其上帶有視覺對中系統(tǒng)能高精度地識別FQFP，同時FCM能適應(yīng)不同的元器件貼片工作。同理，即使有少數(shù)貼片頭出現(xiàn)故障，也可以拆下來修理，而不會影響整機的運行，通常拆換一組貼片頭僅需2分鐘。
③平穩(wěn)的基板輸送量。由于FCM貼片速度快，故PCB進板也很快，為了保證PCB在每個工位的定置精度，F(xiàn)CM采用首次PCB Mark點的光學確認，即PCB進入第一個貼片頭的位置上時CCD確認，以后采取機械整體輸送，確保整個過程平均地輸送PCB，避免了貼裝后的元器件在進入下一個工位前產(chǎn)生偏移。特別PCB進入導軌后幾乎是緊密排列，故節(jié)約了上下板的時間和尋找Mark點的時間（與其他高速機相比較），極大地提高了生產(chǎn)線的效率。
④低成本效率。FCM貼片機，結(jié)構(gòu)緊湊，機器僅長3.lm，占地僅4.6m2，是當今世界上單位面積內(nèi)貼片能力最高的超高速貼片機。FCM所采用的機械材料相對較少，機械結(jié)構(gòu)也較簡單，無論是制造成本還是維修成本都相對較低，加上每組貼片頭運行速度慢，其機器的機械敵障率低。此外，F(xiàn)CM貼片機已采用了雙軌散裝供料器，故在現(xiàn)有的96個料位上，可放置的元器件總數(shù)達到192種，滿足了實際貼片的要求，并且采用推車式換料裝置，整體換料時間僅需20分鐘。
FCM貼片機采用模塊化、多頭N490CH06聯(lián)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，相當于由16組小型貼片機拼裝而成，16個貼片頭能同時獨立工作，并根據(jù)程序各自完成所規(guī)定的貼裝元器件，整體貼片速度為9.6萬個元器件／小時（其余性能參見表11.5）。
(2)特點
①強大的軟件功能。FCM貼片機具有強大的軟件功能，16個貼片頭能同時獨立并協(xié)調(diào)地工作，這是軟件功能的最大體現(xiàn)，每個貼片頭同時完成元器件的吸取到放置，不會互相干擾和錯位，包括元器件飛行對中和處理拾片異常、丟失等各種錯誤的診斷和排除�？傮w上看，F(xiàn)CM能超高速地完成貼片工作，但對于每個獨立的貼片頭來說貼片速度僅為6000個元器件／小時，即相當于低中速機的水平，大幅度地降低機械磨損，確保了零件的貼裝精度。貼片時機器運行平穩(wěn)、不易飛片、噪聲低，故FCM在貼裝0603元器件時仍輕松有余。此外，軟件系統(tǒng)還提供貼片全程跟蹤，能收集所有的出錯信息和產(chǎn)品信息，并轉(zhuǎn)換成圖形或文本文件給用戶，讓用戶在生產(chǎn)過程中了解設(shè)備的狀況，包括使用的貼片頭數(shù)量、置放、自動重取、手動重取及丟失元器件的數(shù)量；元器件的編號及每一供料器上元器件置放狀況；開／關(guān)機時間．伺服停頓時間，平均生產(chǎn)周期及完成PCB數(shù)量。
②易拼裝的貼片頭。當貼裝IC器件時，可以方便地拆除其中兩個貼片頭，換上一個寬體的貼片頭（稱為WVM寬頭）。其上帶有視覺對中系統(tǒng)能高精度地識別FQFP，同時FCM能適應(yīng)不同的元器件貼片工作。同理，即使有少數(shù)貼片頭出現(xiàn)故障，也可以拆下來修理，而不會影響整機的運行，通常拆換一組貼片頭僅需2分鐘。
③平穩(wěn)的基板輸送量。由于FCM貼片速度快，故PCB進板也很快，為了保證PCB在每個工位的定置精度，F(xiàn)CM采用首次PCB Mark點的光學確認，即PCB進入第一個貼片頭的位置上時CCD確認，以后采取機械整體輸送，確保整個過程平均地輸送PCB，避免了貼裝后的元器件在進入下一個工位前產(chǎn)生偏移。特別PCB進入導軌后幾乎是緊密排列，故節(jié)約了上下板的時間和尋找Mark點的時間（與其他高速機相比較），極大地提高了生產(chǎn)線的效率。
④低成本效率。FCM貼片機，結(jié)構(gòu)緊湊，機器僅長3.lm，占地僅4.6m2，是當今世界上單位面積內(nèi)貼片能力最高的超高速貼片機。FCM所采用的機械材料相對較少，機械結(jié)構(gòu)也較簡單，無論是制造成本還是維修成本都相對較低，加上每組貼片頭運行速度慢，其機器的機械敵障率低。此外，F(xiàn)CM貼片機已采用了雙軌散裝供料器，故在現(xiàn)有的96個料位上，可放置的元器件總數(shù)達到192種，滿足了實際貼片的要求，并且采用推車式換料裝置，整體換料時間僅需20分鐘。
(1)結(jié)構(gòu)
FCM貼片機采用模塊化、多頭N490CH06聯(lián)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，相當于由16組小型貼片機拼裝而成，16個貼片頭能同時獨立工作，并根據(jù)程序各自完成所規(guī)定的貼裝元器件，整體貼片速度為9.6萬個元器件／小時（其余性能參見表11.5）。
(2)特點
①強大的軟件功能。FCM貼片機具有強大的軟件功能，16個貼片頭能同時獨立并協(xié)調(diào)地工作，這是軟件功能的最大體現(xiàn)，每個貼片頭同時完成元器件的吸取到放置，不會互相干擾和錯位，包括元器件飛行對中和處理拾片異常、丟失等各種錯誤的診斷和排除�？傮w上看，F(xiàn)CM能超高速地完成貼片工作，但對于每個獨立的貼片頭來說貼片速度僅為6000個元器件／小時，即相當于低中速機的水平，大幅度地降低機械磨損，確保了零件的貼裝精度。貼片時機器運行平穩(wěn)、不易飛片、噪聲低，故FCM在貼裝0603元器件時仍輕松有余。此外，軟件系統(tǒng)還提供貼片全程跟蹤，能收集所有的出錯信息和產(chǎn)品信息，并轉(zhuǎn)換成圖形或文本文件給用戶，讓用戶在生產(chǎn)過程中了解設(shè)備的狀況，包括使用的貼片頭數(shù)量、置放、自動重取、手動重取及丟失元器件的數(shù)量；元器件的編號及每一供料器上元器件置放狀況；開／關(guān)機時間．伺服停頓時間，平均生產(chǎn)周期及完成PCB數(shù)量。
②易拼裝的貼片頭。當貼裝IC器件時，可以方便地拆除其中兩個貼片頭，換上一個寬體的貼片頭（稱為WVM寬頭）。其上帶有視覺對中系統(tǒng)能高精度地識別FQFP，同時FCM能適應(yīng)不同的元器件貼片工作。同理，即使有少數(shù)貼片頭出現(xiàn)故障，也可以拆下來修理，而不會影響整機的運行，通常拆換一組貼片頭僅需2分鐘。
③平穩(wěn)的基板輸送量。由于FCM貼片速度快，故PCB進板也很快，為了保證PCB在每個工位的定置精度，F(xiàn)CM采用首次PCB Mark點的光學確認，即PCB進入第一個貼片頭的位置上時CCD確認，以后采取機械整體輸送，確保整個過程平均地輸送PCB，避免了貼裝后的元器件在進入下一個工位前產(chǎn)生偏移。特別PCB進入導軌后幾乎是緊密排列，故節(jié)約了上下板的時間和尋找Mark點的時間（與其他高速機相比較），極大地提高了生產(chǎn)線的效率。
④低成本效率。FCM貼片機，結(jié)構(gòu)緊湊，機器僅長3.lm，占地僅4.6m2，是當今世界上單位面積內(nèi)貼片能力最高的超高速貼片機。FCM所采用的機械材料相對較少，機械結(jié)構(gòu)也較簡單，無論是制造成本還是維修成本都相對較低，加上每組貼片頭運行速度慢，其機器的機械敵障率低。此外，F(xiàn)CM貼片機已采用了雙軌散裝供料器，故在現(xiàn)有的96個料位上，可放置的元器件總數(shù)達到192種，滿足了實際貼片的要求，并且采用推車式換料裝置，整體換料時間僅需20分鐘。
FCM貼片機采用模塊化、多頭N490CH06聯(lián)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，相當于由16組小型貼片機拼裝而成，16個貼片頭能同時獨立工作，并根據(jù)程序各自完成所規(guī)定的貼裝元器件，整體貼片速度為9.6萬個元器件／小時（其余性能參見表11.5）。
(2)特點
①強大的軟件功能。FCM貼片機具有強大的軟件功能，16個貼片頭能同時獨立并協(xié)調(diào)地工作，這是軟件功能的最大體現(xiàn)，每個貼片頭同時完成元器件的吸取到放置，不會互相干擾和錯位，包括元器件飛行對中和處理拾片異常、丟失等各種錯誤的診斷和排除�？傮w上看，F(xiàn)CM能超高速地完成貼片工作，但對于每個獨立的貼片頭來說貼片速度僅為6000個元器件／小時，即相當于低中速機的水平，大幅度地降低機械磨損，確保了零件的貼裝精度。貼片時機器運行平穩(wěn)、不易飛片、噪聲低，故FCM在貼裝0603元器件時仍輕松有余。此外，軟件系統(tǒng)還提供貼片全程跟蹤，能收集所有的出錯信息和產(chǎn)品信息，并轉(zhuǎn)換成圖形或文本文件給用戶，讓用戶在生產(chǎn)過程中了解設(shè)備的狀況，包括使用的貼片頭數(shù)量、置放、自動重取、手動重取及丟失元器件的數(shù)量；元器件的編號及每一供料器上元器件置放狀況；開／關(guān)機時間．伺服停頓時間，平均生產(chǎn)周期及完成PCB數(shù)量。
②易拼裝的貼片頭。當貼裝IC器件時，可以方便地拆除其中兩個貼片頭，換上一個寬體的貼片頭（稱為WVM寬頭）。其上帶有視覺對中系統(tǒng)能高精度地識別FQFP，同時FCM能適應(yīng)不同的元器件貼片工作。同理，即使有少數(shù)貼片頭出現(xiàn)故障，也可以拆下來修理，而不會影響整機的運行，通常拆換一組貼片頭僅需2分鐘。
③平穩(wěn)的基板輸送量。由于FCM貼片速度快，故PCB進板也很快，為了保證PCB在每個工位的定置精度，F(xiàn)CM采用首次PCB Mark點的光學確認，即PCB進入第一個貼片頭的位置上時CCD確認，以后采取機械整體輸送，確保整個過程平均地輸送PCB，避免了貼裝后的元器件在進入下一個工位前產(chǎn)生偏移。特別PCB進入導軌后幾乎是緊密排列，故節(jié)約了上下板的時間和尋找Mark點的時間（與其他高速機相比較），極大地提高了生產(chǎn)線的效率。
④低成本效率。FCM貼片機，結(jié)構(gòu)緊湊，機器僅長3.lm，占地僅4.6m2，是當今世界上單位面積內(nèi)貼片能力最高的超高速貼片機。FCM所采用的機械材料相對較少，機械結(jié)構(gòu)也較簡單，無論是制造成本還是維修成本都相對較低，加上每組貼片頭運行速度慢，其機器的機械敵障率低。此外，F(xiàn)CM貼片機已采用了雙軌散裝供料器，故在現(xiàn)有的96個料位上，可放置的元器件總數(shù)達到192種，滿足了實際貼片的要求，并且采用推車式換料裝置，整體換料時間僅需20分鐘。
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- N490CH06
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