X射線具有很強(qiáng)的穿透性，是最早用SN74LVT125DBR于各種檢測場合的一種儀器。X射線透視圖可顯示焊點(diǎn)厚度、形狀及質(zhì)量的密度分布。這些指標(biāo)能充分地反映出焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量，包括開路、短路、孔、洞、內(nèi)部氣泡以及錫量不足，并能做到定量分析。
    直射式X光檢測儀
    X射線由一個(gè)微焦點(diǎn)X射線管產(chǎn)生，早期的X射線管結(jié)構(gòu)如圖15.68所示。
    燈絲、電子加速器、陽極等整體密封在金屬／玻璃管殼內(nèi)，殼內(nèi)為高度真空，故早期的X射線管為封閉式結(jié)構(gòu)，簡稱為閉管。

           
    閉管在工作時(shí)，由燈絲發(fā)出的電子經(jīng)電子加速器提升后產(chǎn)生高壓、高能量的電子束，最高電壓可達(dá)到90V。當(dāng)高壓、高能量電子束打到金屬陽極的斜面上經(jīng)折射后，穿過管殼壁上的鈹窗而產(chǎn)生X射線（又稱為X光）。通常X光的波長為O.OOl～lOOnm，波長越短其能量越高，穿透性越強(qiáng)。X光機(jī)在工作時(shí)，由X光管產(chǎn)生的X光穿透過試驗(yàn)樣品被影像接收器所接收。在接收器外則安裝涂有磷涂層的“X射線敏感板”，敏感板上的磷涂層在X光照射下，會(huì)發(fā)出“磷光”，當(dāng)接收器接收到磷光后，經(jīng)增強(qiáng)器放大，并經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后在顯視屏上顯示出來。由于不同材料對(duì)X射線的吸收率不同，最終在顯視屏上清晰地顯示出被測樣品昀幾何結(jié)構(gòu)供人們判別之用。

              
    不同材料對(duì)X射線的吸收率見表15.6所示。
    從表15.6可以看出，錫、鉛、金對(duì)X射線的吸收率高于其它材料，故SMA上的焊點(diǎn)形態(tài)包括內(nèi)部是否有空洞均能在屏幕上顯現(xiàn)出來，如要判別IC內(nèi)部金線的焊接情況，每根金線也都能判別清楚。
    隨著技術(shù)的進(jìn)步，閉管的一些缺陷也暴露出來，由于它是封閉的結(jié)構(gòu)，一旦燈絲老化，機(jī)器性能明顯下降，最終必須更換新X光管，而管子價(jià)錢特別貴，此外用于高分辨率檢查時(shí)，閉管也力不從心。
    針對(duì)閉管存在的問題，又研制出新型結(jié)構(gòu)的X光管，它的管體可以打開更換燈絲，而光管的真空度是由二級(jí)真空泵抽真空來保證，故新型結(jié)構(gòu)的X光管又稱為“開管”，顯然開管不存在老化問題，開管幾乎是“長壽命”，每天都在使用“新機(jī)器”。一旦光管分辨率下降，只要更換廉價(jià)的燈絲（約500元／根，一根可工作500h）就可以恢復(fù)機(jī)器的性能，開管的結(jié)構(gòu)如圖15.69所示。