1．焊接特點
    插裝式元器件通過引線插孔進行焊接，LPC1754FBD80焊接時不會移位，由于元器件與焊盤分別設置在印制電路板的兩面，故元器件的焊接較為容易和方便。
    由于表面安裝元器件的焊盤與元器件在印制電路板的同一面，無固定孑L，在焊接過程中很容易移位。焊接的端子形狀也不一樣，焊盤細小，焊接要求高。故在焊接時應仔細小心，以防出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象或損壞被焊件。
     2．焊接工具要求
    表面安裝元器件時，對所使用的工具有以下要求：
    ①電烙鐵，在對一般表面安裝元器件進行焊接時，電烙鐵的功率不要超過40 W，采用25 W較為合適，最好是采用功率與溫度為可調控制的電烙鐵。

          
    ②選用的烙鐵頭部要尖，最好是采用帶有抗氧化層的烙鐵頭。
    ③可以自制一個固定夾具。自制的用于焊接片狀元器件的固定夾具外形如圖3.4.6所示。以下是具體制作方法。
    (a)自制鐵皮底座。鐵皮底座示意圖如圖3.4.7所示。找一塊鐵皮，按圖3.4.7的要求下料，去毛刺、鉆孑L，加工好后備用。
     圖3.4.6  自制的用于焊接片狀元器件的固定夾具
    (b)自制螺桿。找一根M8的長螺絲釘截去其螺釘頭部；如果其長度不能滿足要求，可另外用圓鋼(8 mm)按圖3.4.8自制一根，并鉆孔，攻絲后備用。

             
    (c)自制鋼絲。找一根+2～2.5 mm(長度根據(jù)需要而定)的鋼絲，按圖3.4.6中所示的鋼絲形狀彎制成形后備用。
    (d)夾具組裝。先將一只M8螺母旋入螺桿上，然后再將螺桿插入鐵皮底座的8.5 mm孑L內，用螺母2將螺桿固定在鐵皮底座上，螺桿的高度可以通過調節(jié)螺母在螺桿的上下高度來確定。將鋼絲插螺桿聲3 mm的小孔內，鋼絲的位置可由M3螺釘進衍固定。鋼絲的位置可以在≯3 mm的小孔中移動，以便調節(jié)其頭部壓片狀元器件的位置。