SMT印制電路板可制造性設(shè)計(jì)審核
發(fā)布時(shí)間:2014/5/8 21:09:34 訪問(wèn)次數(shù):571
由于PCB設(shè)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無(wú)法解決的,如果疏忽了對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制,YFF15PC1C104MT00在批量生產(chǎn)中將會(huì)帶來(lái)很多麻煩,會(huì)造成元器件、材料、工時(shí)的浪費(fèi),甚至?xí)斐芍卮髶p失。因此,要求在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、模樣、正樣、小批試生產(chǎn)和大批生產(chǎn)各階段都必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評(píng)審。
特別是在批量生產(chǎn)前,必須嚴(yán)格按照設(shè)備和工藝對(duì)PCB設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行審核。在給印制電路板加工廠提交CAD設(shè)計(jì)資料前,必須一一確認(rèn)。如果等到印制電路板加工后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。
1.PCB可制造性設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
①本企業(yè)SMT印制電路板可制造性設(shè)計(jì)(DFM)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范);
②參考IPC、EIA、SMEMA等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),以及國(guó)內(nèi)SJ/T等標(biāo)準(zhǔn);
③元器件廠商提供的元器件尺、r和推薦的焊盤設(shè)計(jì)圖形或元器件實(shí)物;
④PCB設(shè)計(jì)硫酸紙圖;
⑤CAD設(shè)計(jì)文件(需要用專用軟件打開(kāi))。
2.需要審核的文件
(1) PCB設(shè)計(jì)圖紙資料(硫酸紙圖)
①頂視圖(主視圖);
②底視圖;
③字符、絲網(wǎng)圖(如果是雙面板,要提供兩張);
④1:1裝配圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑤打孔圖;
⑥內(nèi)1、內(nèi)2等內(nèi)層圖;
⑦電原理圖;
⑧元件總匯表及元件明細(xì)表(如果是雙面貼片,要提供兩張明細(xì)表)。
(2) PCB設(shè)計(jì)文件資料(CAD設(shè)計(jì)文件,需要用專用軟件打開(kāi))
提交CAD設(shè)計(jì)文件資料要求生成光繪文件,必須包括以下CAD文件:
①頂視圖(主視圖);
②底視圖;
③如果是多層板,有內(nèi)1、內(nèi)2等;
④字符、絲網(wǎng)圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑤阻焊圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑥打孔圖——要提供孔徑,打孔文件要求孔徑歸類。例如,有40.4mm、40.6mm、40.7mm、40.8mm酌孔,沒(méi)有特殊要求時(shí),可以將0.7mm、0.8mm的孔都?xì)w到40.8mm;
⑦數(shù)控層——要提供孔的坐標(biāo);
⑧模板文件(雙面貼片,要提供兩個(gè))——這是純貼片元器件的焊盤圖,用來(lái)加工印刷焊膏用的金屬模板;
⑨PCB坐標(biāo)文件(雙面貼片,要提供兩個(gè))——貼裝機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、AOI等設(shè)備的編程用;
⑩元件總匯表及元件明細(xì)表(如果是雙面貼片,要提供兩個(gè)明細(xì)表)。
其中:①~⑦交給制板廠,用來(lái)加工印制電路板;⑧~⑩交給SMT加工部門,用來(lái)加工模板和編程。
由于PCB設(shè)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題在生產(chǎn)工藝中是很難甚至無(wú)法解決的,如果疏忽了對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制,YFF15PC1C104MT00在批量生產(chǎn)中將會(huì)帶來(lái)很多麻煩,會(huì)造成元器件、材料、工時(shí)的浪費(fèi),甚至?xí)斐芍卮髶p失。因此,要求在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、模樣、正樣、小批試生產(chǎn)和大批生產(chǎn)各階段都必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評(píng)審。
特別是在批量生產(chǎn)前,必須嚴(yán)格按照設(shè)備和工藝對(duì)PCB設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行審核。在給印制電路板加工廠提交CAD設(shè)計(jì)資料前,必須一一確認(rèn)。如果等到印制電路板加工后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。
1.PCB可制造性設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
①本企業(yè)SMT印制電路板可制造性設(shè)計(jì)(DFM)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范);
②參考IPC、EIA、SMEMA等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),以及國(guó)內(nèi)SJ/T等標(biāo)準(zhǔn);
③元器件廠商提供的元器件尺、r和推薦的焊盤設(shè)計(jì)圖形或元器件實(shí)物;
④PCB設(shè)計(jì)硫酸紙圖;
⑤CAD設(shè)計(jì)文件(需要用專用軟件打開(kāi))。
2.需要審核的文件
(1) PCB設(shè)計(jì)圖紙資料(硫酸紙圖)
①頂視圖(主視圖);
②底視圖;
③字符、絲網(wǎng)圖(如果是雙面板,要提供兩張);
④1:1裝配圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑤打孔圖;
⑥內(nèi)1、內(nèi)2等內(nèi)層圖;
⑦電原理圖;
⑧元件總匯表及元件明細(xì)表(如果是雙面貼片,要提供兩張明細(xì)表)。
(2) PCB設(shè)計(jì)文件資料(CAD設(shè)計(jì)文件,需要用專用軟件打開(kāi))
提交CAD設(shè)計(jì)文件資料要求生成光繪文件,必須包括以下CAD文件:
①頂視圖(主視圖);
②底視圖;
③如果是多層板,有內(nèi)1、內(nèi)2等;
④字符、絲網(wǎng)圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑤阻焊圖(如果是雙面板,要提供兩張);
⑥打孔圖——要提供孔徑,打孔文件要求孔徑歸類。例如,有40.4mm、40.6mm、40.7mm、40.8mm酌孔,沒(méi)有特殊要求時(shí),可以將0.7mm、0.8mm的孔都?xì)w到40.8mm;
⑦數(shù)控層——要提供孔的坐標(biāo);
⑧模板文件(雙面貼片,要提供兩個(gè))——這是純貼片元器件的焊盤圖,用來(lái)加工印刷焊膏用的金屬模板;
⑨PCB坐標(biāo)文件(雙面貼片,要提供兩個(gè))——貼裝機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、AOI等設(shè)備的編程用;
⑩元件總匯表及元件明細(xì)表(如果是雙面貼片,要提供兩個(gè)明細(xì)表)。
其中:①~⑦交給制板廠,用來(lái)加工印制電路板;⑧~⑩交給SMT加工部門,用來(lái)加工模板和編程。
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