SMT是一項(xiàng)復(fù)雜的綜合性系統(tǒng)工程技術(shù)，涉及基板、元器件、工藝材料、設(shè)計(jì)技術(shù)、YFF15SC1H221MT00組裝工藝技術(shù)、高度自動(dòng)化的組裝和檢測(cè)設(shè)備等多方面因素，涵蓋機(jī)、電、氣、光、熱、物理、化學(xué)、物理化學(xué)、新材料、新工藝、計(jì)算機(jī)、新的管理理念和模式等多學(xué)科。SMT產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、耐振動(dòng)、抗沖擊、高頻特性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

   SMT生產(chǎn)設(shè)備具有全自動(dòng)、高精度、高速度、高效益等特點(diǎn)。SMT工藝與傳統(tǒng)插裝工藝有很大區(qū)別，片式元器件尺寸非常小，組裝密度非常高；另外，SMT的工藝材料如焊膏與貼片膠的黏度和觸變性等性能與環(huán)境溫度、濕度都有密切的關(guān)系。因此，SMT生產(chǎn)設(shè)備和SMT工藝對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電、氣、通風(fēng)、照明、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、空氣清潔度、防靜電等條件有專門的要求。

   另外，SMT制造中的工藝控制與質(zhì)量管理也是表面組裝工藝很重要的工藝條件之一。

   廠房承重能力、振動(dòng)、噪聲及防火防爆要求

   廠房地面的承載能力應(yīng)大于8蝌／rri2。

   振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi)，最大值不應(yīng)超過80dB。

   噪聲應(yīng)控制在70dBA以內(nèi)。

   SMT生產(chǎn)過程中使用的助焊劑、清洗劑、無(wú)水乙醇等材料屬于易燃物品，生產(chǎn)區(qū)和庫(kù)房必須考慮防火防燥安全設(shè)計(jì)。

    電源、氣源、排風(fēng)、煙氣排放及廢棄物處理、照明、工作環(huán)境

   1．電源

   電源電壓和功率要符合設(shè)備要求。

   電壓要穩(wěn)定，一般要求單相AC  220V( 220V+10%，50/60Hz)，三相AC 380V (220V+10%，50/60Hz)。如果達(dá)不到要求，須配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于設(shè)備功耗一倍以上。例如，貼裝機(jī)的功耗2kW，應(yīng)配置SkW電源。

   貼裝機(jī)的電源要求獨(dú)立接地，一般應(yīng)采用三相五線制的接線方法。因?yàn)橘N裝機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度很高，與其他設(shè)備接在一起會(huì)產(chǎn)生電磁干擾，影響貼裝機(jī)的正常運(yùn)行和貼裝精度。

   2．氣源

   要根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無(wú)油壓縮空氣機(jī)，一般要求壓力大于7kg/crr12。SMT生產(chǎn)要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)

行去油、去塵和去水處理。最好采用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。不要用鐵管做壓縮空氣的管道，因?yàn)殍F管會(huì)生銹，銹渣進(jìn)入管道和閥門，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使電磁閥堵塞、氣路不暢，影響機(jī)器正