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再流焊爐保溫性能

發(fā)布時(shí)間:2012/10/10 20:14:38 訪問(wèn)次數(shù):671

    好的再流焊爐的保溫BK1005HS102-T性能好、熱效率高,差的再流焊爐保溫性能達(dá)不到要求,由于很難測(cè)量爐子的熱效率,故可用手觸摸再流焊爐工作時(shí)的外殼以及排風(fēng)管道的外殼溫度,遁常這些都是散熱部位,當(dāng)用手觸摸感到燙手,說(shuō)明爐子的保溫性能差、耗能大,正常時(shí)僅僅感到人手稍有發(fā)熱的感覺(jué)(約50℃)。
    有關(guān)傳送系統(tǒng)可參見(jiàn)13.1.2節(jié)。目前市場(chǎng)上已出現(xiàn)雙導(dǎo)軌傳送系統(tǒng)的再流焊,雙導(dǎo)軌傳動(dòng)可同時(shí)加工不同寬度的PCB,提高效率,但應(yīng)與同類型的貼片機(jī)配套。
    強(qiáng)制對(duì)流可以起到使?fàn)t腔溫度均勻的效果,但不能大到引起元器件移位的情況,一般在PCB上放置一排0402元器件(不印焊膏),然后通過(guò)再流焊爐觀察出爐后位置的變化,用此方法也可以判斷導(dǎo)軌運(yùn)行的平穩(wěn)性,以及熱風(fēng)的風(fēng)速,其風(fēng)速不應(yīng)引起元器件的移位。
    對(duì)再流焊的控制系統(tǒng)的選用,應(yīng)根據(jù)大生產(chǎn)的狀況以及費(fèi)用的多少來(lái)決定。早期再流焊爐完全采用獨(dú)立的溫度儀表來(lái)調(diào)節(jié)溫度,至今還在使用,主要是因?yàn)閮r(jià)廉、易操作和維修。目前大量采用的是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),控制精度高,能存儲(chǔ)不同產(chǎn)品的工作參數(shù),調(diào)用方便,先進(jìn)的KIC 24/7控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控。有關(guān)控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量的大小、生產(chǎn)線的多少來(lái)決定,對(duì)于大型OEM等加工中心,選用高檔的控制系統(tǒng)是有利的,如KIC 24/7測(cè)溫裝置。
    SMA焊接后的泠卻是再流焊的一個(gè)組成部分,但一般再流焊爐制造廠家不把冷卻功能作為系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置,在這種情況下,一般在爐外加接一段過(guò)橋,并裝有冷卻風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)SMA的快速冷卻。在氮?dú)庠倭骱笭t中,冷卻功能在爐內(nèi)完成,一種是風(fēng)冷(氮?dú)饣蚩諝猓,另外一種通入冷卻水,加快對(duì)過(guò)熱SMA的冷卻,用于無(wú)鉛工藝的再流爐要求良好的冷卻系統(tǒng)。
    充氮保護(hù)再流焊的工藝越來(lái)越多地被人們所重視,氮?dú)獗Wo(hù)再流焊的機(jī)理同氮?dú)獗Wo(hù)波峰焊相同,注意事項(xiàng)也相同,應(yīng)考慮到再流焊的“密封能力”,通常氮?dú)庠倭骱笭t通過(guò)氮?dú)狻帮L(fēng)簾”來(lái)實(shí)現(xiàn)爐子進(jìn)出的密封。氮?dú)庀牧恳约把鯘舛葯z測(cè)與控制,氮?dú)廨斎虢涌谑欠穹奖悖瑢?duì)多條生產(chǎn)線則應(yīng)采用制氮機(jī)配合。國(guó)產(chǎn)瑞氣牌制氮機(jī)有較高的純度。
    一般產(chǎn)品中,再流焊爐有5個(gè)溫區(qū)就足夠了,導(dǎo)軌的寬度應(yīng)比需加工的PCB大一些(客觀上加工的PCB尺寸比再流焊機(jī)的導(dǎo)軌寬度小得多)。大型的再流焊多達(dá)9個(gè)到11個(gè)溫區(qū),溫區(qū)多工作曲線可以方便地調(diào)節(jié),生產(chǎn)能力大,但費(fèi)用及占場(chǎng)地面積也大,這些應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)選擇。此外再流焊入口的高度,即PCB上貼放元器件的高度也應(yīng)考慮,特別是當(dāng)選用爐溫測(cè)試儀時(shí),爐溫測(cè)試儀是否能方便地進(jìn)入也應(yīng)考慮。
    好的再流焊爐的保溫BK1005HS102-T性能好、熱效率高,差的再流焊爐保溫性能達(dá)不到要求,由于很難測(cè)量爐子的熱效率,故可用手觸摸再流焊爐工作時(shí)的外殼以及排風(fēng)管道的外殼溫度,遁常這些都是散熱部位,當(dāng)用手觸摸感到燙手,說(shuō)明爐子的保溫性能差、耗能大,正常時(shí)僅僅感到人手稍有發(fā)熱的感覺(jué)(約50℃)。
    有關(guān)傳送系統(tǒng)可參見(jiàn)13.1.2節(jié)。目前市場(chǎng)上已出現(xiàn)雙導(dǎo)軌傳送系統(tǒng)的再流焊,雙導(dǎo)軌傳動(dòng)可同時(shí)加工不同寬度的PCB,提高效率,但應(yīng)與同類型的貼片機(jī)配套。
    強(qiáng)制對(duì)流可以起到使?fàn)t腔溫度均勻的效果,但不能大到引起元器件移位的情況,一般在PCB上放置一排0402元器件(不印焊膏),然后通過(guò)再流焊爐觀察出爐后位置的變化,用此方法也可以判斷導(dǎo)軌運(yùn)行的平穩(wěn)性,以及熱風(fēng)的風(fēng)速,其風(fēng)速不應(yīng)引起元器件的移位。
    對(duì)再流焊的控制系統(tǒng)的選用,應(yīng)根據(jù)大生產(chǎn)的狀況以及費(fèi)用的多少來(lái)決定。早期再流焊爐完全采用獨(dú)立的溫度儀表來(lái)調(diào)節(jié)溫度,至今還在使用,主要是因?yàn)閮r(jià)廉、易操作和維修。目前大量采用的是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),控制精度高,能存儲(chǔ)不同產(chǎn)品的工作參數(shù),調(diào)用方便,先進(jìn)的KIC 24/7控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控。有關(guān)控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量的大小、生產(chǎn)線的多少來(lái)決定,對(duì)于大型OEM等加工中心,選用高檔的控制系統(tǒng)是有利的,如KIC 24/7測(cè)溫裝置。
    SMA焊接后的泠卻是再流焊的一個(gè)組成部分,但一般再流焊爐制造廠家不把冷卻功能作為系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置,在這種情況下,一般在爐外加接一段過(guò)橋,并裝有冷卻風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)SMA的快速冷卻。在氮?dú)庠倭骱笭t中,冷卻功能在爐內(nèi)完成,一種是風(fēng)冷(氮?dú)饣蚩諝猓硗庖环N通入冷卻水,加快對(duì)過(guò)熱SMA的冷卻,用于無(wú)鉛工藝的再流爐要求良好的冷卻系統(tǒng)。
    充氮保護(hù)再流焊的工藝越來(lái)越多地被人們所重視,氮?dú)獗Wo(hù)再流焊的機(jī)理同氮?dú)獗Wo(hù)波峰焊相同,注意事項(xiàng)也相同,應(yīng)考慮到再流焊的“密封能力”,通常氮?dú)庠倭骱笭t通過(guò)氮?dú)狻帮L(fēng)簾”來(lái)實(shí)現(xiàn)爐子進(jìn)出的密封。氮?dú)庀牧恳约把鯘舛葯z測(cè)與控制,氮?dú)廨斎虢涌谑欠穹奖悖瑢?duì)多條生產(chǎn)線則應(yīng)采用制氮機(jī)配合。國(guó)產(chǎn)瑞氣牌制氮機(jī)有較高的純度。
    一般產(chǎn)品中,再流焊爐有5個(gè)溫區(qū)就足夠了,導(dǎo)軌的寬度應(yīng)比需加工的PCB大一些(客觀上加工的PCB尺寸比再流焊機(jī)的導(dǎo)軌寬度小得多)。大型的再流焊多達(dá)9個(gè)到11個(gè)溫區(qū),溫區(qū)多工作曲線可以方便地調(diào)節(jié),生產(chǎn)能力大,但費(fèi)用及占場(chǎng)地面積也大,這些應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)選擇。此外再流焊入口的高度,即PCB上貼放元器件的高度也應(yīng)考慮,特別是當(dāng)選用爐溫測(cè)試儀時(shí),爐溫測(cè)試儀是否能方便地進(jìn)入也應(yīng)考慮。

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