Sn-0.75Cu為共晶合金，共晶點(diǎn)227℃，主要用于波峰焊。

    圖3-6是Sn-Cu合金二元相圖，其優(yōu)、缺點(diǎn)如下。

   優(yōu)點(diǎn)：Sn-Cu的潤濕性、M27C1001-15B1殘?jiān)纬珊涂煽啃源斡赟n-Ag-Cu，而成本比Sn-Ag-Cu低得多。

    缺點(diǎn)：過量Cu會在焊料內(nèi)出現(xiàn)粗化結(jié)晶物，造成熔融焊料的黏度增加，影響潤濕性和焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度。

   改善措施：①添加O.l%Ag可改善延伸率；②添加微量Ni可增加流動性，減少殘?jiān)?/span>

   Sn-Zn系焊料合金

   Sn-8.82n為共晶合金，熔點(diǎn)198.5 0C，與Sn-37Pb熔點(diǎn)接近。常用的Sn-lOBi-82n的熔點(diǎn)為186～188℃，Sn-82n-51n-O.lAg合金的熔點(diǎn)為185～198℃。圖3-7是Sn-Zn合金二元相圖(Sn-Zn系焊料僅日本開發(fā)應(yīng)用）。

   優(yōu)點(diǎn)：有相對較低的熔點(diǎn)；機(jī)械性能好；拉伸強(qiáng)度優(yōu)于Sn-37Pb；具有良好的蠕變特性；可拉制成絲材使用；儲量豐富、價(jià)格低。  

   缺點(diǎn)：Zn極易氧化并易形成穩(wěn)定的氧化300物，導(dǎo)致潤濕性變差，具有腐蝕性。    

   改善措施如下：

   ①添加Ag、Cu、In等元素能降低合金熔點(diǎn)，提高其強(qiáng)度和抗腐蝕性；通常添加3%左右Bi來改菩潤濕性，但不能添加過多，因?yàn)锽i不僅會降低液相線溫度，還會使合金變硬。

   ②在氮?dú)庵泻附右材芨纳茲櫇裥浴?/span>