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再流焊與波峰焊貼片元件的排列方向設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2014/5/7 21:16:15 訪問(wèn)次數(shù):900

   由于焊接工藝有差異,V25S750P因此再流焊與波峰焊貼片元件的排列方向設(shè)計(jì)都有各自相應(yīng)的要求。

   1.再流焊工藝的元器件排布方向

   為了使兩個(gè)端頭片式元件的兩側(cè)焊端及SMD器件兩側(cè)引腳同步受熱,減少由于元器件兩側(cè)焊端不能同步受熱而產(chǎn)生豎碑、移位、焊端脫離焊盤(pán)等焊接缺陷,要求PCB上兩個(gè)端頭片式元件的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于再流焊爐的傳送帶方向;SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)平行于再流焊爐的傳送帶方向,兩個(gè)端頭的Chip元件長(zhǎng)軸與SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)相互垂直,如圖5-72所示。

        

   圖5-72再流焊元器件排布方向示意圖

   另外,雙面組裝的PCB,兩個(gè)面上的元器件取向一致。

   2.波峰焊工藝的元器件排布方向(見(jiàn)圖5-73)

   (1)為了使元器件相對(duì)應(yīng)的兩端頭同時(shí)與焊料波峰相接觸,Chip元件的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于波峰焊機(jī)的傳送帶方向。

   (2) SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)平行于波峰焊機(jī)的傳送帶方向。

   (3)為了避免陰影效應(yīng),同尺寸元件的端頭在平行于波峰焊?jìng)魉头较蚺懦梢恢本(xiàn);不同尺寸的大小元器件應(yīng)交錯(cuò)放置,不應(yīng)排成一直線(xiàn),小尺寸的元件要排布在大元件的前方,防止元件體擋住焊接端頭和焊接引腳。當(dāng)不能按以上要求排布時(shí),元件之間應(yīng)留有3~5mm間距。

      

   由于焊接工藝有差異,V25S750P因此再流焊與波峰焊貼片元件的排列方向設(shè)計(jì)都有各自相應(yīng)的要求。

   1.再流焊工藝的元器件排布方向

   為了使兩個(gè)端頭片式元件的兩側(cè)焊端及SMD器件兩側(cè)引腳同步受熱,減少由于元器件兩側(cè)焊端不能同步受熱而產(chǎn)生豎碑、移位、焊端脫離焊盤(pán)等焊接缺陷,要求PCB上兩個(gè)端頭片式元件的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于再流焊爐的傳送帶方向;SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)平行于再流焊爐的傳送帶方向,兩個(gè)端頭的Chip元件長(zhǎng)軸與SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)相互垂直,如圖5-72所示。

        

   圖5-72再流焊元器件排布方向示意圖

   另外,雙面組裝的PCB,兩個(gè)面上的元器件取向一致。

   2.波峰焊工藝的元器件排布方向(見(jiàn)圖5-73)

   (1)為了使元器件相對(duì)應(yīng)的兩端頭同時(shí)與焊料波峰相接觸,Chip元件的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于波峰焊機(jī)的傳送帶方向。

   (2) SMD器件長(zhǎng)軸應(yīng)平行于波峰焊機(jī)的傳送帶方向。

   (3)為了避免陰影效應(yīng),同尺寸元件的端頭在平行于波峰焊?jìng)魉头较蚺懦梢恢本(xiàn);不同尺寸的大小元器件應(yīng)交錯(cuò)放置,不應(yīng)排成一直線(xiàn),小尺寸的元件要排布在大元件的前方,防止元件體擋住焊接端頭和焊接引腳。當(dāng)不能按以上要求排布時(shí),元件之間應(yīng)留有3~5mm間距。

      

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