表面組裝技術(shù)的組成如下
發(fā)布時間:2014/5/19 18:04:23 訪問次數(shù):640
表面組裝元器件:封裝技術(shù)、制造技術(shù)、包裝技術(shù)
基板技術(shù):單、多層印制板(PCB),陶瓷基板,金屬基板等面 組裝材料: Z80523010VSG粘結(jié)劑、焊膏、焊絲、焊球、焊片、焊棒、阻焊劑、助焊劑、清洗劑組L組裝設(shè)計:電、結(jié)構(gòu)、散熱、高頻、布線和元器件布局、焊盤圖形和工藝性設(shè)計萋卜組裝設(shè)備:印刷設(shè)備、貼裝設(shè)備、焊接設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測設(shè)備、修板設(shè)備術(shù)L組裝工藝:印刷、點(diǎn)膠、貼裝、焊接、清洗、檢測、返修、三防等技術(shù)L管理技術(shù):設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、防靜電技術(shù)等隨著電子元器件小型化、高集成度的發(fā)展,元器件越來越小,而且不斷涌現(xiàn)新型封裝,使組裝密度越來越高,組裝難度也越來越大。SMT是一項復(fù)雜的、綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),其組裝質(zhì)量不僅與組裝工藝有關(guān),還與設(shè)備、基板、元器件、工藝材料、可制造性設(shè)計、管理等有關(guān)。在一定意義上可以認(rèn)為這些是影響SMT組裝質(zhì)量的重要因素,也是SMT工程技術(shù)人員掌握SMT工藝技術(shù)的基礎(chǔ)條件。
本篇簡要介紹表面組裝元器件( SMC/SMD)、表面組裝印制電路板(SMB)、表面組裝工藝材料,SMT生產(chǎn)線及主要設(shè)備、SMT印制電路板的可制造性設(shè)計(DFM)等內(nèi)容。
了解并掌握本篇內(nèi)容,對提高SMT工程技術(shù)人員的工藝能力,提高SMT產(chǎn)品的可制造性設(shè)計水平等方面都具有很實(shí)用的指導(dǎo)作用。表面組裝技術(shù)的組成如下。
廠_表面組裝元器件:封裝技術(shù)、制造技術(shù)、包裝技術(shù)
基板技術(shù):單、多層印制板(PCB),陶瓷基板,金屬基板等
面 組裝材料:粘結(jié)劑、焊膏、焊絲、焊球、焊片、焊棒、阻焊劑、助焊劑、清洗劑
組L組裝設(shè)計:電、結(jié)構(gòu)、散熱、高頻、布線和元器件布局、焊盤圖形和工藝性設(shè)計萋卜組裝設(shè)備:印刷設(shè)備、貼裝設(shè)備、焊接設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測設(shè)備、修板設(shè)備術(shù)L組裝工藝:印刷、點(diǎn)膠、貼裝、焊接、清洗、檢測、返修、三防等技術(shù)
L管理技術(shù):設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、防靜電技術(shù)等
隨著電子元器件小型化、高集成度的發(fā)展,元器件越來越小,而且不斷涌現(xiàn)新型封裝,使組裝密度越來越高,組裝難度也越來越大。SMT是一項復(fù)雜的、綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),其組裝質(zhì)量不僅與組裝工藝有關(guān),還與設(shè)備、基板、元器件、工藝材料、可制造性設(shè)計、管理等有關(guān)。在一定意義上可以認(rèn)為這些是影響SMT組裝質(zhì)量的重要因素,也是SMT工程技術(shù)人員掌握SMT工藝技術(shù)的基礎(chǔ)條件。
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表面組裝元器件:封裝技術(shù)、制造技術(shù)、包裝技術(shù)
基板技術(shù):單、多層印制板(PCB),陶瓷基板,金屬基板等面 組裝材料: Z80523010VSG粘結(jié)劑、焊膏、焊絲、焊球、焊片、焊棒、阻焊劑、助焊劑、清洗劑組L組裝設(shè)計:電、結(jié)構(gòu)、散熱、高頻、布線和元器件布局、焊盤圖形和工藝性設(shè)計萋卜組裝設(shè)備:印刷設(shè)備、貼裝設(shè)備、焊接設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測設(shè)備、修板設(shè)備術(shù)L組裝工藝:印刷、點(diǎn)膠、貼裝、焊接、清洗、檢測、返修、三防等技術(shù)L管理技術(shù):設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、防靜電技術(shù)等隨著電子元器件小型化、高集成度的發(fā)展,元器件越來越小,而且不斷涌現(xiàn)新型封裝,使組裝密度越來越高,組裝難度也越來越大。SMT是一項復(fù)雜的、綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),其組裝質(zhì)量不僅與組裝工藝有關(guān),還與設(shè)備、基板、元器件、工藝材料、可制造性設(shè)計、管理等有關(guān)。在一定意義上可以認(rèn)為這些是影響SMT組裝質(zhì)量的重要因素,也是SMT工程技術(shù)人員掌握SMT工藝技術(shù)的基礎(chǔ)條件。
本篇簡要介紹表面組裝元器件( SMC/SMD)、表面組裝印制電路板(SMB)、表面組裝工藝材料,SMT生產(chǎn)線及主要設(shè)備、SMT印制電路板的可制造性設(shè)計(DFM)等內(nèi)容。
了解并掌握本篇內(nèi)容,對提高SMT工程技術(shù)人員的工藝能力,提高SMT產(chǎn)品的可制造性設(shè)計水平等方面都具有很實(shí)用的指導(dǎo)作用。表面組裝技術(shù)的組成如下。
廠_表面組裝元器件:封裝技術(shù)、制造技術(shù)、包裝技術(shù)
基板技術(shù):單、多層印制板(PCB),陶瓷基板,金屬基板等
面 組裝材料:粘結(jié)劑、焊膏、焊絲、焊球、焊片、焊棒、阻焊劑、助焊劑、清洗劑
組L組裝設(shè)計:電、結(jié)構(gòu)、散熱、高頻、布線和元器件布局、焊盤圖形和工藝性設(shè)計萋卜組裝設(shè)備:印刷設(shè)備、貼裝設(shè)備、焊接設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測設(shè)備、修板設(shè)備術(shù)L組裝工藝:印刷、點(diǎn)膠、貼裝、焊接、清洗、檢測、返修、三防等技術(shù)
L管理技術(shù):設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、防靜電技術(shù)等
隨著電子元器件小型化、高集成度的發(fā)展,元器件越來越小,而且不斷涌現(xiàn)新型封裝,使組裝密度越來越高,組裝難度也越來越大。SMT是一項復(fù)雜的、綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),其組裝質(zhì)量不僅與組裝工藝有關(guān),還與設(shè)備、基板、元器件、工藝材料、可制造性設(shè)計、管理等有關(guān)。在一定意義上可以認(rèn)為這些是影響SMT組裝質(zhì)量的重要因素,也是SMT工程技術(shù)人員掌握SMT工藝技術(shù)的基礎(chǔ)條件。
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