①代替人工目視檢驗，并檢查人工無法檢查的小型化高密度的產(chǎn)品。

   ②節(jié)省人工目視檢驗的工作量，降低人工成本。

   ③AOI的軟件技術(shù)具有過程控制能力，AD8137YRZ已成為有效的過程控制工具。

   AOI能夠產(chǎn)生兩種類型的過程控制信息：

   ●定量的信息，如元件偏移的測量等；

   ●定性信息，可通過直接報告全部裝配過程的缺陷信息來判斷制造過程的系統(tǒng)缺陷。

   AOI具有強(qiáng)大的統(tǒng)計功能，能直按統(tǒng)計出ppm數(shù)據(jù)，還能直接生成控制圖（見圖16-6）。

   通常可選擇一個控制圖作為主監(jiān)視圖，這個圖一般設(shè)置在檢查設(shè)備或返工站。操作人員可以選擇一個點來作進(jìn)一步的調(diào)查，并且可產(chǎn)生一個更詳細(xì)的缺陷分類圖。

   圖16-6主監(jiān)視控制圖

   圖16-7 (a)是一個總結(jié)Pareto（排列）圖分類缺陷報告，該圖告訴工程師什么類型的缺陷正在出現(xiàn)。在本例中，最重要的缺陷是橋接，占了缺陷的42%。線性圖顯示與Pareto條形圖有聯(lián)系的缺陷的累積百分率。它表明最多的3種缺陷占總錯誤的75%。消除這些缺陷，可得到重大改進(jìn)。

   然后再進(jìn)一步深究這些數(shù)據(jù)，可以確定焊錫短路的位置。圖16-7 (b)顯示焊錫短路缺陷發(fā)生在哪里。通過逐個位置檢查特殊缺陷的發(fā)生，工程師可更好地分析缺陷的根源。在本例中，缺陷最多的位置占錫橋總數(shù)量的15%。由于這個至關(guān)重要，缺陷的根源將要求進(jìn)一步的調(diào)查。

   (a)缺陷分類Pareto（排列）圖

   (b)短路缺陷Pareto（排列）圖

   圖16-7  缺陷Pareto（排列）圖

   ④可將AOI放置在印刷后、焊前、焊后的不同位置進(jìn)行過程跟蹤。

   ⑤實施最終品質(zhì)控制，統(tǒng)一評判標(biāo)準(zhǔn)，保證組裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。