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元器件最小間距的設(shè)計

發(fā)布時間:2014/5/23 18:03:03 訪問次數(shù):1530

   元器件最小間距的設(shè)計,FGPF120N30TU除保證焊盤間不易短接的安全間距外,還應(yīng)考慮元件的可維護性。

   1.與元器件間距相關(guān)的因素

   ①元器件外形尺寸的公差,元器件釋放的熱量。

   ②貼片機的轉(zhuǎn)動精度和定位精度。

   ③布線設(shè)計所需空間,已知使用層數(shù)。

   ④焊接工藝性和焊點肉眼可測試性。

   ⑤自動插件機所需間隙。

   ⑥測試夾具的使用。

   ⑦組裝和返修的通道。

   

   2.-般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距

   一般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距如圖5-76所示。

   ①片狀元件之間,SOT之間,SOIC與片狀元件之間為1.25mm。

   ②SOIC之間,SOIC與QFP之間為2mm。

   ③PLCC與片狀元件、SOIC、QFP之間為2.5 mm。

   ④PLCC之間為4mm。

   ⑤設(shè)計PLCC插座時應(yīng)注意留出PLCC插座體的尺寸(PLCC的引腳在插座體的/芪部內(nèi)側(cè))。

   圖5-76一般組裝密度SMC/SMD之間最小間距示意圖(單位:mm)

   3.SMC/SMD與通孔元器佯之間的最小間距

   混合組裝時,SMC/SMD與通孔元件之間的最小間距是根據(jù)通孔元件的封裝尺寸來確定的。主要考慮封裝體的形狀和元件體高度,插裝元件和片狀元件之間的最小距離一般為1.27mm以上。

   元器件最小間距的設(shè)計,FGPF120N30TU除保證焊盤間不易短接的安全間距外,還應(yīng)考慮元件的可維護性。

   1.與元器件間距相關(guān)的因素

   ①元器件外形尺寸的公差,元器件釋放的熱量。

   ②貼片機的轉(zhuǎn)動精度和定位精度。

   ③布線設(shè)計所需空間,已知使用層數(shù)。

   ④焊接工藝性和焊點肉眼可測試性。

   ⑤自動插件機所需間隙。

   ⑥測試夾具的使用。

   ⑦組裝和返修的通道。

   

   2.-般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距

   一般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距如圖5-76所示。

   ①片狀元件之間,SOT之間,SOIC與片狀元件之間為1.25mm。

   ②SOIC之間,SOIC與QFP之間為2mm。

   ③PLCC與片狀元件、SOIC、QFP之間為2.5 mm。

   ④PLCC之間為4mm。

   ⑤設(shè)計PLCC插座時應(yīng)注意留出PLCC插座體的尺寸(PLCC的引腳在插座體的/芪部內(nèi)側(cè))。

   圖5-76一般組裝密度SMC/SMD之間最小間距示意圖(單位:mm)

   3.SMC/SMD與通孔元器佯之間的最小間距

   混合組裝時,SMC/SMD與通孔元件之間的最小間距是根據(jù)通孔元件的封裝尺寸來確定的。主要考慮封裝體的形狀和元件體高度,插裝元件和片狀元件之間的最小距離一般為1.27mm以上。

相關(guān)技術(shù)資料
5-23元器件最小間距的設(shè)計
相關(guān)IC型號
FGPF120N30TU
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