元器件最小間距的設(shè)計
發(fā)布時間:2014/5/23 18:03:03 訪問次數(shù):1530
元器件最小間距的設(shè)計,FGPF120N30TU除保證焊盤間不易短接的安全間距外,還應(yīng)考慮元件的可維護性。
1.與元器件間距相關(guān)的因素
①元器件外形尺寸的公差,元器件釋放的熱量。
②貼片機的轉(zhuǎn)動精度和定位精度。
③布線設(shè)計所需空間,已知使用層數(shù)。
④焊接工藝性和焊點肉眼可測試性。
⑤自動插件機所需間隙。
⑥測試夾具的使用。
⑦組裝和返修的通道。
2.-般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距
一般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距如圖5-76所示。
①片狀元件之間,SOT之間,SOIC與片狀元件之間為1.25mm。
②SOIC之間,SOIC與QFP之間為2mm。
③PLCC與片狀元件、SOIC、QFP之間為2.5 mm。
④PLCC之間為4mm。
⑤設(shè)計PLCC插座時應(yīng)注意留出PLCC插座體的尺寸(PLCC的引腳在插座體的/芪部內(nèi)側(cè))。
圖5-76一般組裝密度SMC/SMD之間最小間距示意圖(單位:mm)
3.SMC/SMD與通孔元器佯之間的最小間距
混合組裝時,SMC/SMD與通孔元件之間的最小間距是根據(jù)通孔元件的封裝尺寸來確定的。主要考慮封裝體的形狀和元件體高度,插裝元件和片狀元件之間的最小距離一般為1.27mm以上。
元器件最小間距的設(shè)計,FGPF120N30TU除保證焊盤間不易短接的安全間距外,還應(yīng)考慮元件的可維護性。
1.與元器件間距相關(guān)的因素
①元器件外形尺寸的公差,元器件釋放的熱量。
②貼片機的轉(zhuǎn)動精度和定位精度。
③布線設(shè)計所需空間,已知使用層數(shù)。
④焊接工藝性和焊點肉眼可測試性。
⑤自動插件機所需間隙。
⑥測試夾具的使用。
⑦組裝和返修的通道。
2.-般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距
一般組裝密度的表面貼裝元器件之間的最小間距如圖5-76所示。
①片狀元件之間,SOT之間,SOIC與片狀元件之間為1.25mm。
②SOIC之間,SOIC與QFP之間為2mm。
③PLCC與片狀元件、SOIC、QFP之間為2.5 mm。
④PLCC之間為4mm。
⑤設(shè)計PLCC插座時應(yīng)注意留出PLCC插座體的尺寸(PLCC的引腳在插座體的/芪部內(nèi)側(cè))。
圖5-76一般組裝密度SMC/SMD之間最小間距示意圖(單位:mm)
3.SMC/SMD與通孔元器佯之間的最小間距
混合組裝時,SMC/SMD與通孔元件之間的最小間距是根據(jù)通孔元件的封裝尺寸來確定的。主要考慮封裝體的形狀和元件體高度,插裝元件和片狀元件之間的最小距離一般為1.27mm以上。
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