①測試點（孔）焊盤尺寸及間距設(shè)計是否正確，是否滿足在線測、功能測要求；

   ②是否考慮了測試通道、夾具問題。

   是否考慮散熱、高頻、FMA49N20T2電磁干擾、防靜電、防振動、防潮、防腐蝕等可靠性問題

    工藝材料的選用是否考慮既要滿足工藝、質(zhì)量可靠性要求，又能節(jié)約成本

   檢查設(shè)計輸出文件是否完整和正確

   除滿足印制電路板加工標準中規(guī)定的印制電路板設(shè)計輸出文件外，SMT印制電路板設(shè)計還需生成以下3個文件。如果是雙面板，需要分別提供雙面的3個文件。

   ①純貼裝元器件的PCB坐標純文本文件。是否包括基準標志和貼片元件的位號、X軸坐標，軸坐標、丁旋轉(zhuǎn)角度，以及元件的封裝名稱（不應(yīng)包括插裝元件）。

   ②純貼裝元器件明細表（貼片用）和總元器件明細表（總裝配用）。元器件明細表中元器件的位號、型號規(guī)格和封裝類型等是否符合設(shè)計文件，是否以純文本文件的形式輸出。

   ③純貼裝元器件的焊盤Gerber圖形文件（簡稱模板文件，用于加工印刷模板）。

   ①檢查PCB設(shè)計使用的單位（公制或英制）是否統(tǒng)一；

   ②檢查不同廠家的元件尺寸公差，特別在高密度情況下，應(yīng)按元器件的實際尺寸進行設(shè)計；

   ③雙面組裝的PCB應(yīng)分別提供A、B面的PCB坐標文件和模板文件；

   ④高密庋設(shè)計時應(yīng)采用淚滴（橢圓）形焊盤圖形；

   ⑤高可靠性PCB焊盤設(shè)計時焊盤寬度=1.1～1.2倍的元件焊端寬度；

   ⑥PCB坐標文件、元器件明細表和模板文件應(yīng)單獨提供U盤，并標有“SMT”字樣；

   ⑦文件的審批、更改應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；

   ⑧標有“SMT”的U盤按批生產(chǎn)發(fā)圖，只發(fā)給SMT生產(chǎn)單位。