下面以某電磁爐生產(chǎn)企業(yè)為例,說(shuō)明該企業(yè)的生產(chǎn)流程。

   該企業(yè)分為兩個(gè)車(chē)間,二樓為M25P64-VME6G電路板生產(chǎn)車(chē)間,一樓為電磁爐裝配車(chē)間。生產(chǎn)流程如下。

   (1)采購(gòu)進(jìn)廠的元器件經(jīng)過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)后,進(jìn)入元器件倉(cāng)庫(kù)管理。

   (2)制訂生產(chǎn)計(jì)劃后,按計(jì)劃將元器件發(fā)給整形備料部門(mén),對(duì)元器件、印制電路板進(jìn)行整形,做好上線準(zhǔn)備。

   (3)貼片室將整形后的印制電器板及所需的元器件領(lǐng)至本部門(mén)進(jìn)行貼片和再流焊。

   (4)自動(dòng)插件室將貼好元器件的印制電路板及所需元器件領(lǐng)至本部門(mén)進(jìn)行機(jī)插,插好元器件的電路板送至人工插件線上。

   (5)電路板車(chē)間安裝三條插件焊接線,其中一條生產(chǎn)線生產(chǎn)顯示板,兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)控制電路板。經(jīng)過(guò)自動(dòng)貼片和自動(dòng)插件的印制電路板,在人工插件線上插好剩下的元器件后,送入波峰焊機(jī)焊接,然后經(jīng)補(bǔ)焊、修理、測(cè)試檢驗(yàn)合格后送到裝配車(chē)間裝配。

   (6)總裝車(chē)間的主要設(shè)備是兩條裝配線和一個(gè)產(chǎn)品老化室,經(jīng)裝配好的產(chǎn)品送入老化室進(jìn)行高溫、高電壓、大負(fù)荷、長(zhǎng)時(shí)間通電老化,最后經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。

  (7)品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)還將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和環(huán)境試驗(yàn)。