下面以某電磁爐生產(chǎn)企業(yè)為例,說明該企業(yè)的生產(chǎn)流程。

   該企業(yè)分為兩個車間,二樓為M25P64-VME6G電路板生產(chǎn)車間,一樓為電磁爐裝配車間。生產(chǎn)流程如下。

   (1)采購進(jìn)廠的元器件經(jīng)過進(jìn)貨檢驗后,進(jìn)入元器件倉庫管理。

   (2)制訂生產(chǎn)計劃后,按計劃將元器件發(fā)給整形備料部門,對元器件、印制電路板進(jìn)行整形,做好上線準(zhǔn)備。

   (3)貼片室將整形后的印制電器板及所需的元器件領(lǐng)至本部門進(jìn)行貼片和再流焊。

   (4)自動插件室將貼好元器件的印制電路板及所需元器件領(lǐng)至本部門進(jìn)行機(jī)插,插好元器件的電路板送至人工插件線上。

   (5)電路板車間安裝三條插件焊接線,其中一條生產(chǎn)線生產(chǎn)顯示板,兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)控制電路板。經(jīng)過自動貼片和自動插件的印制電路板,在人工插件線上插好剩下的元器件后,送入波峰焊機(jī)焊接,然后經(jīng)補(bǔ)焊、修理、測試檢驗合格后送到裝配車間裝配。

   (6)總裝車間的主要設(shè)備是兩條裝配線和一個產(chǎn)品老化室,經(jīng)裝配好的產(chǎn)品送入老化室進(jìn)行高溫、高電壓、大負(fù)荷、長時間通電老化,最后經(jīng)檢驗合格后包裝進(jìn)入成品倉庫。

  (7)品質(zhì)檢驗部門還將對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和環(huán)境試驗。