避免熱應(yīng)力有害影響的措施
發(fā)布時間:2012/10/23 19:38:26 訪問次數(shù):1903
降低結(jié)合面的熱應(yīng)S29AL008D70BFI020力是避免熱應(yīng)力對電子組裝件有害影響的基本出發(fā)點(diǎn)。由以上討論可知，結(jié)合面熱應(yīng)力的大小取決于雙梁各自絨膨脹系數(shù)al和a2的差別（%- a2），沿梁厚度方向溫度梯度AT，以及實(shí)際溫度范圍丁等因素。在工程中，常采取以下措施以減小熱應(yīng)力。
①選用線膨脹系數(shù)較接近的材料；
②采用高導(dǎo)熱性能、高彈性、高溫穩(wěn)定性的導(dǎo)熱膠將發(fā)熱元器件與散熱器（冷板、導(dǎo)熱條等）進(jìn)行柔性連接，以降低導(dǎo)熱熱阻；
③合理設(shè)計風(fēng)道和送風(fēng)量，使雙材質(zhì)梁（板）兩側(cè)受熱均勻，降低厚度方向的溫度梯度AT和實(shí)際溫度變化范圍��；
④當(dāng)基板是陶瓷等剛性較好的材料時，應(yīng)使厚（�。┠る娐放c陶瓷基板間的粘接層材料具有較好的燒結(jié)性，從而提高粘接層的許用應(yīng)力值；
⑤在結(jié)構(gòu)上采取措施，使板邊可自由伸縮，板中心有變形空間，從而降低拉壓和彎曲應(yīng)力；
⑥在強(qiáng)度、剛度允許的前提下，盡量減小雙材質(zhì)梁和粘接層厚度（hi、h2、h3）以減小彎矩M,從而降低結(jié)合面應(yīng)力值。
①選用線膨脹系數(shù)較接近的材料；
②采用高導(dǎo)熱性能、高彈性、高溫穩(wěn)定性的導(dǎo)熱膠將發(fā)熱元器件與散熱器（冷板、導(dǎo)熱條等）進(jìn)行柔性連接，以降低導(dǎo)熱熱阻；
③合理設(shè)計風(fēng)道和送風(fēng)量，使雙材質(zhì)梁（板）兩側(cè)受熱均勻，降低厚度方向的溫度梯度AT和實(shí)際溫度變化范圍��；
④當(dāng)基板是陶瓷等剛性較好的材料時，應(yīng)使厚（�。┠る娐放c陶瓷基板間的粘接層材料具有較好的燒結(jié)性，從而提高粘接層的許用應(yīng)力值；
⑤在結(jié)構(gòu)上采取措施，使板邊可自由伸縮，板中心有變形空間，從而降低拉壓和彎曲應(yīng)力；
⑥在強(qiáng)度、剛度允許的前提下，盡量減小雙材質(zhì)梁和粘接層厚度（hi、h2、h3）以減小彎矩M,從而降低結(jié)合面應(yīng)力值。
降低結(jié)合面的熱應(yīng)S29AL008D70BFI020力是避免熱應(yīng)力對電子組裝件有害影響的基本出發(fā)點(diǎn)。由以上討論可知，結(jié)合面熱應(yīng)力的大小取決于雙梁各自絨膨脹系數(shù)al和a2的差別（%- a2），沿梁厚度方向溫度梯度AT，以及實(shí)際溫度范圍丁等因素。在工程中，常采取以下措施以減小熱應(yīng)力。
①選用線膨脹系數(shù)較接近的材料；
②采用高導(dǎo)熱性能、高彈性、高溫穩(wěn)定性的導(dǎo)熱膠將發(fā)熱元器件與散熱器（冷板、導(dǎo)熱條等）進(jìn)行柔性連接，以降低導(dǎo)熱熱阻；
③合理設(shè)計風(fēng)道和送風(fēng)量，使雙材質(zhì)梁（板）兩側(cè)受熱均勻，降低厚度方向的溫度梯度AT和實(shí)際溫度變化范圍��；
④當(dāng)基板是陶瓷等剛性較好的材料時，應(yīng)使厚（�。┠る娐放c陶瓷基板間的粘接層材料具有較好的燒結(jié)性，從而提高粘接層的許用應(yīng)力值；
⑤在結(jié)構(gòu)上采取措施，使板邊可自由伸縮，板中心有變形空間，從而降低拉壓和彎曲應(yīng)力；
⑥在強(qiáng)度、剛度允許的前提下，盡量減小雙材質(zhì)梁和粘接層厚度（hi、h2、h3）以減小彎矩M,從而降低結(jié)合面應(yīng)力值。
①選用線膨脹系數(shù)較接近的材料；
②采用高導(dǎo)熱性能、高彈性、高溫穩(wěn)定性的導(dǎo)熱膠將發(fā)熱元器件與散熱器（冷板、導(dǎo)熱條等）進(jìn)行柔性連接，以降低導(dǎo)熱熱阻；
③合理設(shè)計風(fēng)道和送風(fēng)量，使雙材質(zhì)梁（板）兩側(cè)受熱均勻，降低厚度方向的溫度梯度AT和實(shí)際溫度變化范圍��；
④當(dāng)基板是陶瓷等剛性較好的材料時，應(yīng)使厚（�。┠る娐放c陶瓷基板間的粘接層材料具有較好的燒結(jié)性，從而提高粘接層的許用應(yīng)力值；
⑤在結(jié)構(gòu)上采取措施，使板邊可自由伸縮，板中心有變形空間，從而降低拉壓和彎曲應(yīng)力；
⑥在強(qiáng)度、剛度允許的前提下，盡量減小雙材質(zhì)梁和粘接層厚度（hi、h2、h3）以減小彎矩M,從而降低結(jié)合面應(yīng)力值。
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