若有問題再打電話或傳真聯(lián)系，直到需方SF1602G確認后即可加工。

    收到模板后應(yīng)檢查模板的加工質(zhì)量，檢查內(nèi)容和方法如下。

   ①檢查網(wǎng)框尺寸是否符合要求，將模板平放在桌面上，用手彈壓不銹鋼網(wǎng)板表面，檢查繃網(wǎng)質(zhì)量，繃網(wǎng)越緊印刷質(zhì)量越好。另外，還應(yīng)檢查網(wǎng)框四周的粘結(jié)質(zhì)量。

   ②舉起模板對光目檢，檢查模板開口的外觀質(zhì)量，查看有無明顯的缺陷，如開口的形狀、lC引腳相鄰開口之間的距離有無異常。

   ③用放大鏡或顯微鏡檢查焊盤開口的喇叭口是否向下，開口四周內(nèi)壁是否光滑、有無毛刺，重點檢查窄間距IC引腳開口的加工質(zhì)量。

   ④將該產(chǎn)品的印制板放在模板下面，用模板的漏孔對準(zhǔn)印制板焊盤圖形，檢查圖形是否完全對準(zhǔn)，有無多孔（不需要的開口）和少孔（遺漏的開口）。

   如果發(fā)現(xiàn)問題，首先應(yīng)檢查是否屬我方確認錯誤，然后檢查是否為加工問題，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時反饋給模板加工廠，協(xié)商解決。

   1．施加焊膏的技術(shù)要求是什么？印刷焊膏對環(huán)境溫度、濕度、環(huán)境衛(wèi)生的要求是什么？

   2．如何正確選擇、使用和保管焊膏？錫膏使用前從冰箱中取出后回溫的目的是什么？

   3．簡述施加焊膏的三種方法和適用范圍。目前應(yīng)用最廣泛的是哪～種方法？

   4．印刷焊膏的原理及焊膏印刷成功與否的三個關(guān)鍵要素是什么？

   5．自動印刷機需要設(shè)置哪些印刷參數(shù)？圖形對準(zhǔn)的操作步驟和要求是什么？

   6．檢查焊膏印刷質(zhì)量有哪幾種方法？不合格品的處理方法是什么？

   7．影響焊膏印刷質(zhì)量的主要因素有哪些？焊膏黏度和黏著力對印刷質(zhì)量有什么影響？

   8．如何根據(jù)組裝密度選擇焊膏中合金粉末的顆粒尺寸？

   9．金屬刮刀與橡膠刮刀各自的優(yōu)缺點是什么？

   10.簡述印刷焊膏的主要缺陷與不良品的判定和調(diào)整方法。

   11.簡述手動點膠機滴涂焊膏工藝的主要應(yīng)用場合。簡要說明其操作方法。