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X射線檢測BGA. CSP焊點圖像的評估和判斷及其他應用

發(fā)布時間:2014/5/21 22:05:40 訪問次數(shù):2071

   理想的、合格BGA的X光圖像將清楚地顯示BGA焊料球與PCB焊盤一一對準。圖16-8 (a)的焊球圖像均勻一致,AD8630ARUZ-REEL是理想的回流焊結果。圖16-9 (b)是畸形焊球,大致有以下原因造成:回流溫度低,PCB翹曲或PBGA的塑料基板變形,還有可能是由于印刷缺陷造成的。

       

   圖16-9 BGA均勻一致的合格焊球與畸形焊球圖像比較

    X射線檢測對簡單和明顯的缺陷,如橋接(見圖16-10)、短路、缺球等的定義已經(jīng)很清楚,但對于虛焊、冷焊等復雜和不明顯缺陷沒有更多深入的定義。圖16-11是BGA焊球空洞的圖像。

   圖16-11  BGA焊球空洞的圖像

         

   雙面板上密集的組裝元件常常導致陰影。雖然X射線頭和被測工件的工作臺設計為旋轉式,可以從不同角度進行檢測,但有時效果不明顯。為了有效地判斷復雜和不明顯缺陷,有的設備制造商開發(fā)了“信號確認”軟件。例如,根據(jù)回流焊后X-光圖形中焊球的尺寸改變及均勻一致性,來評估和判斷X-光圖像的真正含義。下面介紹如何根據(jù)BGA、CSP回流焊工藝過程中三個階段球直徑的變化和X-光圖像的蚜勻性來判斷某些焊接缺陷。


   理想的、合格BGA的X光圖像將清楚地顯示BGA焊料球與PCB焊盤一一對準。圖16-8 (a)的焊球圖像均勻一致,AD8630ARUZ-REEL是理想的回流焊結果。圖16-9 (b)是畸形焊球,大致有以下原因造成:回流溫度低,PCB翹曲或PBGA的塑料基板變形,還有可能是由于印刷缺陷造成的。

       

   圖16-9 BGA均勻一致的合格焊球與畸形焊球圖像比較

    X射線檢測對簡單和明顯的缺陷,如橋接(見圖16-10)、短路、缺球等的定義已經(jīng)很清楚,但對于虛焊、冷焊等復雜和不明顯缺陷沒有更多深入的定義。圖16-11是BGA焊球空洞的圖像。

   圖16-11  BGA焊球空洞的圖像

         

   雙面板上密集的組裝元件常常導致陰影。雖然X射線頭和被測工件的工作臺設計為旋轉式,可以從不同角度進行檢測,但有時效果不明顯。為了有效地判斷復雜和不明顯缺陷,有的設備制造商開發(fā)了“信號確認”軟件。例如,根據(jù)回流焊后X-光圖形中焊球的尺寸改變及均勻一致性,來評估和判斷X-光圖像的真正含義。下面介紹如何根據(jù)BGA、CSP回流焊工藝過程中三個階段球直徑的變化和X-光圖像的蚜勻性來判斷某些焊接缺陷。


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