柴油機(jī)煙度傳感器的識(shí)別
發(fā)布時(shí)間:2008/11/18 0:00:00 訪問次數(shù):821
在采用電子控制式柴油機(jī)上,廣泛采用一種可以連續(xù)測量柴油機(jī)排煙的傳感器,用它來檢測發(fā)動(dòng)機(jī)排放氣體中形成的碳煙和未燃燒的碳粒,并把表示碳煙存在的電信號(hào)輸人電子控制單元ecu,ecu根據(jù)煙度信號(hào)調(diào)節(jié)空氣和柴油的供給量,以達(dá)到完全燃燒減少碳煙。該傳感器頭是由絕緣材料和兩個(gè)貴金屬電極組成,暴露在煙氣中的電極周圍涂有強(qiáng)化催化劑材料,使沉積在電極上的碳能迅速被氧化,保持電極清潔,滿足連續(xù)測量的要求。
圖1是這種傳感器的工作原理圖,傳感器的感應(yīng)頭由絕緣體1、電極2和催化劑3組成。絕緣體中埋有兩個(gè)電極,電極下端伸出絕緣體,兩電極之間保持很小的縫隙,并涂有絕緣強(qiáng)催化劑,電極上端連接直流電源,電壓為12v或24v,圖中a為電流表,表盤上標(biāo)有對(duì)應(yīng)的煙度值,在電子控制系統(tǒng)中,a1、a2與ecu相連。
當(dāng)感應(yīng)頭連接到電路中時(shí),由于電極之間的電阻很大,電流表a無電流指示或指示很微小的電流,當(dāng)感應(yīng)頭插人煙氣中時(shí),縫隙中充滿了碳煙,形成碳橋,電極之間的電阻就發(fā)生變化,碳煙少電阻大,碳煙多電阻小,電流表的讀數(shù)隨碳煙的多少相應(yīng)變化。所以,在ecu系統(tǒng)中,ecu輸出的電信號(hào)也隨碳煙的多少作相應(yīng)變化。在傳感頭的電極涂有強(qiáng)催化劑,加上煙氣中有充足的氧氣存在,沉積在電極上的碳煙能迅速氧化,不會(huì)因電極上的碳煙堆積而使測量失效,在煙氣溫度較高的情況下,連續(xù)測量結(jié)果可以反映煙氣中碳煙量變化情況。
圖2為柴油機(jī)煙度傳感器的結(jié)構(gòu),感應(yīng)頭裝在金屬體中,通過中間體同接線盒連接,金屬體下端的螺紋便于傳感器安裝在排氣管上。傳感器感應(yīng)頭用al2o3作成陶瓷體,暴露在煙氣中的電極用金屬鉑或鉑合金制成。為節(jié)省貴金屬,電極也可采用組合結(jié)構(gòu),即用15mm長的鉑絲8和其他金屬絲4在焊點(diǎn)5處點(diǎn)焊在一起。把兩個(gè)電極放在本體3中,用al2o3粉和粘合劑按比例調(diào)和后填實(shí),陰干24h后,放在烘箱中60℃、80℃、120℃三擋各烘4h,然后讓露出的兩個(gè)電極保持o,1mm左右的距離,在其周圍涂上強(qiáng)催化劑,再按上述方法烘干。
圖1 柴油機(jī)煙度 圖2煙度傳感器的結(jié)構(gòu)
傳感器的工作原理圖 1一中間體;⒉金屬體;3感應(yīng)頭本體;4其他金屬絲,5焊點(diǎn),
1絕緣體;⒉電極;3催化劑;4縫隙 ⒍縫隙;⒎催化劑;8鉑絲;9.al203粉與粘合劑;10-接線盒
傳感器的性能、質(zhì)量取決于催化劑,如果沒有催化劑,兩電極相距僅01mm左右,很快會(huì)因積炭而失效。催化劑應(yīng)具有良好的絕緣性能,又能促進(jìn)碳煙迅速氧化。這樣才能保證傳感器的準(zhǔn)確性和靈敏性。催化劑可采用cr2o3、sno2或fe2o3,也可采用氧化金屬的混合物,如cr203(fe203)x,但最好采用鉑黑作碳煙的催化劑。其重量比為30%~35%的鉑黑與al2o3加粘合劑調(diào)勻后即可。
表為隨柴油機(jī)負(fù)荷變化的排溫、煙度和傳感器電流值的變化情況(發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2000r/min,傳感器用24v直流電源)。從表中數(shù)據(jù)可知,隨著柴油機(jī)負(fù)荷的增加,排溫、煙度和傳感器電流值都相應(yīng)增加,煙度與傳感器電流間的關(guān)系,應(yīng)滿足下列關(guān)系式,即
r=ki
式中 r—博世煙度;i—傳感器電流值;k—比例常數(shù)。
表 柴油機(jī)負(fù)荷與排溫、煙度、傳感器電流值變化表
歡迎轉(zhuǎn)載,信息來源維庫電子市場網(wǎng)(www.dzsc.com)
在采用電子控制式柴油機(jī)上,廣泛采用一種可以連續(xù)測量柴油機(jī)排煙的傳感器,用它來檢測發(fā)動(dòng)機(jī)排放氣體中形成的碳煙和未燃燒的碳粒,并把表示碳煙存在的電信號(hào)輸人電子控制單元ecu,ecu根據(jù)煙度信號(hào)調(diào)節(jié)空氣和柴油的供給量,以達(dá)到完全燃燒減少碳煙。該傳感器頭是由絕緣材料和兩個(gè)貴金屬電極組成,暴露在煙氣中的電極周圍涂有強(qiáng)化催化劑材料,使沉積在電極上的碳能迅速被氧化,保持電極清潔,滿足連續(xù)測量的要求。
圖1是這種傳感器的工作原理圖,傳感器的感應(yīng)頭由絕緣體1、電極2和催化劑3組成。絕緣體中埋有兩個(gè)電極,電極下端伸出絕緣體,兩電極之間保持很小的縫隙,并涂有絕緣強(qiáng)催化劑,電極上端連接直流電源,電壓為12v或24v,圖中a為電流表,表盤上標(biāo)有對(duì)應(yīng)的煙度值,在電子控制系統(tǒng)中,a1、a2與ecu相連。
當(dāng)感應(yīng)頭連接到電路中時(shí),由于電極之間的電阻很大,電流表a無電流指示或指示很微小的電流,當(dāng)感應(yīng)頭插人煙氣中時(shí),縫隙中充滿了碳煙,形成碳橋,電極之間的電阻就發(fā)生變化,碳煙少電阻大,碳煙多電阻小,電流表的讀數(shù)隨碳煙的多少相應(yīng)變化。所以,在ecu系統(tǒng)中,ecu輸出的電信號(hào)也隨碳煙的多少作相應(yīng)變化。在傳感頭的電極涂有強(qiáng)催化劑,加上煙氣中有充足的氧氣存在,沉積在電極上的碳煙能迅速氧化,不會(huì)因電極上的碳煙堆積而使測量失效,在煙氣溫度較高的情況下,連續(xù)測量結(jié)果可以反映煙氣中碳煙量變化情況。
圖2為柴油機(jī)煙度傳感器的結(jié)構(gòu),感應(yīng)頭裝在金屬體中,通過中間體同接線盒連接,金屬體下端的螺紋便于傳感器安裝在排氣管上。傳感器感應(yīng)頭用al2o3作成陶瓷體,暴露在煙氣中的電極用金屬鉑或鉑合金制成。為節(jié)省貴金屬,電極也可采用組合結(jié)構(gòu),即用15mm長的鉑絲8和其他金屬絲4在焊點(diǎn)5處點(diǎn)焊在一起。把兩個(gè)電極放在本體3中,用al2o3粉和粘合劑按比例調(diào)和后填實(shí),陰干24h后,放在烘箱中60℃、80℃、120℃三擋各烘4h,然后讓露出的兩個(gè)電極保持o,1mm左右的距離,在其周圍涂上強(qiáng)催化劑,再按上述方法烘干。
圖1 柴油機(jī)煙度 圖2煙度傳感器的結(jié)構(gòu)
傳感器的工作原理圖 1一中間體;⒉金屬體;3感應(yīng)頭本體;4其他金屬絲,5焊點(diǎn),
1絕緣體;⒉電極;3催化劑;4縫隙 ⒍縫隙;⒎催化劑;8鉑絲;9.al203粉與粘合劑;10-接線盒
傳感器的性能、質(zhì)量取決于催化劑,如果沒有催化劑,兩電極相距僅01mm左右,很快會(huì)因積炭而失效。催化劑應(yīng)具有良好的絕緣性能,又能促進(jìn)碳煙迅速氧化。這樣才能保證傳感器的準(zhǔn)確性和靈敏性。催化劑可采用cr2o3、sno2或fe2o3,也可采用氧化金屬的混合物,如cr203(fe203)x,但最好采用鉑黑作碳煙的催化劑。其重量比為30%~35%的鉑黑與al2o3加粘合劑調(diào)勻后即可。
表為隨柴油機(jī)負(fù)荷變化的排溫、煙度和傳感器電流值的變化情況(發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2000r/min,傳感器用24v直流電源)。從表中數(shù)據(jù)可知,隨著柴油機(jī)負(fù)荷的增加,排溫、煙度和傳感器電流值都相應(yīng)增加,煙度與傳感器電流間的關(guān)系,應(yīng)滿足下列關(guān)系式,即
r=ki
式中 r—博世煙度;i—傳感器電流值;k—比例常數(shù)。
表 柴油機(jī)負(fù)荷與排溫、煙度、傳感器電流值變化表
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