整個(gè)CELT法的加工過程分如下幾個(gè)步驟
發(fā)布時(shí)間:2017/5/29 17:00:55 訪問次數(shù):486
整個(gè)CELT法的加工過程分如下幾個(gè)步驟:
①加I電極模板和被加工件的安裝; IC-PST9336UR
②加工探針位置粗調(diào);
③加工探針與被加I件之間的位置精調(diào);
④加工探針自動(dòng)逼近加I表面;
⑤刻蝕加工;
⑥探針抬起,被加工件在X-Y平面上的位置調(diào)整。
其中加工探針的自動(dòng)逼近,是通過微力傳感器來判斷加工電極是否到達(dá)被加工件表面的,而這一微力判斷閾值是通過刻蝕實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來的加工探針與被加工件之間的最佳接觸力。在刻蝕加工過程中,接觸力是隨著刻蝕加I的進(jìn)行而動(dòng)態(tài)變化的,當(dāng)接觸力小于最佳接觸力時(shí),微定位進(jìn)給系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)進(jìn)給,使刻蝕加工在一個(gè)恒定的接觸力下進(jìn)行,即保證加I模板與被加工件之間的間隙是恒定的。
本章主要從濕法刻蝕和千法刻蝕兩方面介紹了刻蝕技術(shù),包括對(duì)硅、二氧化硅、氮化硅、鋁以及其他金屬等不同材料的刻蝕應(yīng)用。最后介紹了刻蝕技術(shù)的新進(jìn)展,包括四甲基氫氧化銨濕法刻蝕、軟刻蝕和約束刻蝕劑層技術(shù)。
整個(gè)CELT法的加工過程分如下幾個(gè)步驟:
①加I電極模板和被加工件的安裝; IC-PST9336UR
②加工探針位置粗調(diào);
③加工探針與被加I件之間的位置精調(diào);
④加工探針自動(dòng)逼近加I表面;
⑤刻蝕加工;
⑥探針抬起,被加工件在X-Y平面上的位置調(diào)整。
其中加工探針的自動(dòng)逼近,是通過微力傳感器來判斷加工電極是否到達(dá)被加工件表面的,而這一微力判斷閾值是通過刻蝕實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來的加工探針與被加工件之間的最佳接觸力。在刻蝕加工過程中,接觸力是隨著刻蝕加I的進(jìn)行而動(dòng)態(tài)變化的,當(dāng)接觸力小于最佳接觸力時(shí),微定位進(jìn)給系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)進(jìn)給,使刻蝕加工在一個(gè)恒定的接觸力下進(jìn)行,即保證加I模板與被加工件之間的間隙是恒定的。
本章主要從濕法刻蝕和千法刻蝕兩方面介紹了刻蝕技術(shù),包括對(duì)硅、二氧化硅、氮化硅、鋁以及其他金屬等不同材料的刻蝕應(yīng)用。最后介紹了刻蝕技術(shù)的新進(jìn)展,包括四甲基氫氧化銨濕法刻蝕、軟刻蝕和約束刻蝕劑層技術(shù)。
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