氧化鋯式氧傳感器的識(shí)別
發(fā)布時(shí)間:2008/11/18 0:00:00 訪問次數(shù):1744
氧化鋯式氧傳感器主要由氧化鋯(zro2)、和護(hù)套組成,如圖1所示。氧化鋯式氧傳感器有加熱式的和非 加熱式的兩種,F(xiàn)代轎車大部分使用加熱式的氧化鋯式氧傳感器。加熱式的氧傳感器在鋯管中間有加熱棒, 鋯管是由陶瓷體制成、固定在帶有安裝螺紋的固定套中。導(dǎo)人排插入排氣管中,它的內(nèi)表面與空氣相通,外表面與廢氣相通。鋯管的內(nèi)、外表面覆蓋一層多孔性鉑膜作電極,為防止廢氣腐蝕鉑膜,在鋯管外表面的鉑膜層上覆蓋一層多孔陶瓷層,并有一個(gè)防護(hù)套管,套管上開有槽口或孔。氧傳感器的接線端有一個(gè)金屬護(hù)套,上面開有孔,使鋯管內(nèi)表面與空氣相通,電線將鋯管內(nèi)表面鉑極經(jīng)絕緣套從傳感器引出。
氧化鋯式氧傳感器的工作原理如圖2所示。鋯管的陶瓷體是多孔體,氧氣可以滲入該多孔體固體電解質(zhì)內(nèi) 。溫度較高時(shí),氧氣發(fā)生電離。只要鋯管內(nèi)(大氣)外(廢氣)狽刂氧含量不一樣,存在氧濃度差,則在固 體電解質(zhì)內(nèi)部氧離子從大氣一側(cè)向排氣一側(cè)擴(kuò)散,使鋯管形成微電池,在鋯管鉑極間產(chǎn)生電壓。當(dāng)混合氣稀 時(shí),排氣中氧含量多,兩側(cè)氧濃度差小,產(chǎn)生的電壓;當(dāng)混合氣濃時(shí),排氣中氧含量少,co、ho、h2的 含量較多,這些成分在鋯管外表面的鉑的催化作用下,與氧發(fā)生反應(yīng),消耗廢氣中殘余的氧,使鋯管外表面 氧濃度變成零,這樣使得鋯管內(nèi)、外兩側(cè)的氧濃度差突然增大,兩極間產(chǎn)生的電壓也增大。因此,氧傳感器 產(chǎn)生的電壓在過量空氣系數(shù)λ=1時(shí)產(chǎn)生突變,λ>1時(shí),氧傳感器輸出電壓幾乎為零,λ<1時(shí),氧傳感器 輸出電壓接近1v,如圖2所示氧傳感器電壓特性。在發(fā)動(dòng)機(jī)混合氣閉環(huán)控制過程中,氧傳感器相當(dāng)于一個(gè) 濃度開關(guān),根據(jù)混合氣空燃比的變化向ecu輸入寬度變化的電脈沖信號(hào),ecu根據(jù)氧傳感器反饋信號(hào),控制噴油量,使排氣中有害氣體的成分減到最少。
圖2 氧化鋯式氧傳感器的工作原理
1電動(dòng)勢(shì);2大氣一側(cè)鉑金電極;3圃態(tài)電解質(zhì)(氧化鋯元素);4-排氣一側(cè)的鉑金電極;5陶瓷涂層
氧傳感器的這種特性只有在溫度較高時(shí)(600℃左右)才充分體現(xiàn)出來。在低溫時(shí),這種特性會(huì)發(fā)生很大變化。為了得到穩(wěn)定的輸出,在氧傳感器內(nèi)部增加一個(gè)陶瓷加熱元件,用于保證其工作溫度,這種叫做加熱式氧化鋯氧傳感器,如圖4所示。這種加熱式的氧傳感器有四根線,兩根與ecu相連,另外兩根是電源正、負(fù)極線。加熱元件受ecu控制,無論排氣溫度是多少,只要不超過工作極限溫度,陶瓷體溫度總是不變化。
圖3 氧傳感器的電壓特性 圖4 加熱式氧化鋯傳感器
1電動(dòng)勢(shì);⒉傳感器表面的氧濃度 1殼體;⒉陶瓷管支承;3電纜,⒋帶槽的保護(hù)套;5氧化鋯;
⒍接觸部,⒎外保護(hù)套;⒏加熱元件;⒐電加熱接頭
二氧化鈦式氧傳感器和氧化鋯式氧傳感器的主要區(qū)別是:氧化鋯式氧傳感器是將廢氧中的氧分子含量的變化轉(zhuǎn)換成電壓的變化;而二氧化鈦式氧傳感器則是將廢氣中的氧分子含量的變化轉(zhuǎn)換成傳感器電阻的變化。
在發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,并不是在任何時(shí)刻或任何工況下,氧傳感器和反饋控制系統(tǒng)都起作用,ecu是通過開環(huán)和閉環(huán)兩種方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油量進(jìn)行控制。發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)、大負(fù)荷及暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要濃混合氣,此時(shí)ecu處在開環(huán)控制狀態(tài),氧傳感器不起作用。因?yàn)檠鮽鞲衅髦挥性诟邷叵拢ㄒ话阍?90℃)才投入工作,產(chǎn)生可靠信號(hào),而發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)后,在氧傳感器未達(dá)到一定溫度之前,ecu處于開環(huán)控制狀態(tài)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度后,ecu才進(jìn)行閉環(huán)控制,氧傳感器才起反饋?zhàn)饔。?dāng)氧傳感器出現(xiàn)故障、輸出信號(hào)異常時(shí),電控單元會(huì)自動(dòng)切斷氧傳感器的反饋?zhàn)饔,使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)人開環(huán)控制工作狀態(tài)。
使用氧傳感器進(jìn)行反饋控制的發(fā)動(dòng)機(jī)必須使用無鉛汽油,因?yàn)楹U汽油燃燒后廢氣中的鉛分子會(huì)附著在氧傳感器表面上,會(huì)堵塞多孔性鉑層,甚至?xí)秩胙趸唭?nèi)部,阻礙氧離子的擴(kuò)散,使氧傳感器的靈敏度下降,最終會(huì)失效,使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入開環(huán)控制狀態(tài),出現(xiàn)這種情況稱之為氧傳感器中毒。此外,氧傳感器還會(huì)發(fā)生硅中毒,即汽油和潤(rùn)滑油中含有硅化合物,燃燒后生成二氧化硅,硅橡膠密封圈使用不當(dāng)散發(fā)出的有機(jī)硅氣體,都會(huì)使氧傳感器產(chǎn)生硅中毒而失效。所以在使用和維護(hù)作業(yè)時(shí),要選用無鉛汽油和質(zhì)量好的潤(rùn)滑油,正確選用和安裝橡膠圈,不要在傳感器上涂抹不符合原廠規(guī)定的溶劑和密封膠。
歡迎轉(zhuǎn)載,信息來源維庫電子市場(chǎng)網(wǎng)(www.dzsc.com)
氧化鋯式氧傳感器主要由氧化鋯(zro2)、和護(hù)套組成,如圖1所示。氧化鋯式氧傳感器有加熱式的和非 加熱式的兩種。現(xiàn)代轎車大部分使用加熱式的氧化鋯式氧傳感器。加熱式的氧傳感器在鋯管中間有加熱棒, 鋯管是由陶瓷體制成、固定在帶有安裝螺紋的固定套中。導(dǎo)人排插入排氣管中,它的內(nèi)表面與空氣相通,外表面與廢氣相通。鋯管的內(nèi)、外表面覆蓋一層多孔性鉑膜作電極,為防止廢氣腐蝕鉑膜,在鋯管外表面的鉑膜層上覆蓋一層多孔陶瓷層,并有一個(gè)防護(hù)套管,套管上開有槽口或孔。氧傳感器的接線端有一個(gè)金屬護(hù)套,上面開有孔,使鋯管內(nèi)表面與空氣相通,電線將鋯管內(nèi)表面鉑極經(jīng)絕緣套從傳感器引出。
氧化鋯式氧傳感器的工作原理如圖2所示。鋯管的陶瓷體是多孔體,氧氣可以滲入該多孔體固體電解質(zhì)內(nèi) 。溫度較高時(shí),氧氣發(fā)生電離。只要鋯管內(nèi)(大氣)外(廢氣)狽刂氧含量不一樣,存在氧濃度差,則在固 體電解質(zhì)內(nèi)部氧離子從大氣一側(cè)向排氣一側(cè)擴(kuò)散,使鋯管形成微電池,在鋯管鉑極間產(chǎn)生電壓。當(dāng)混合氣稀 時(shí),排氣中氧含量多,兩側(cè)氧濃度差小,產(chǎn)生的電壓小;當(dāng)混合氣濃時(shí),排氣中氧含量少,co、ho、h2的 含量較多,這些成分在鋯管外表面的鉑的催化作用下,與氧發(fā)生反應(yīng),消耗廢氣中殘余的氧,使鋯管外表面 氧濃度變成零,這樣使得鋯管內(nèi)、外兩側(cè)的氧濃度差突然增大,兩極間產(chǎn)生的電壓也增大。因此,氧傳感器 產(chǎn)生的電壓在過量空氣系數(shù)λ=1時(shí)產(chǎn)生突變,λ>1時(shí),氧傳感器輸出電壓幾乎為零,λ<1時(shí),氧傳感器 輸出電壓接近1v,如圖2所示氧傳感器電壓特性。在發(fā)動(dòng)機(jī)混合氣閉環(huán)控制過程中,氧傳感器相當(dāng)于一個(gè) 濃度開關(guān),根據(jù)混合氣空燃比的變化向ecu輸入寬度變化的電脈沖信號(hào),ecu根據(jù)氧傳感器反饋信號(hào),控制噴油量,使排氣中有害氣體的成分減到最少。
圖2 氧化鋯式氧傳感器的工作原理
1電動(dòng)勢(shì);2大氣一側(cè)鉑金電極;3圃態(tài)電解質(zhì)(氧化鋯元素);4-排氣一側(cè)的鉑金電極;5陶瓷涂層
氧傳感器的這種特性只有在溫度較高時(shí)(600℃左右)才充分體現(xiàn)出來。在低溫時(shí),這種特性會(huì)發(fā)生很大變化。為了得到穩(wěn)定的輸出,在氧傳感器內(nèi)部增加一個(gè)陶瓷加熱元件,用于保證其工作溫度,這種叫做加熱式氧化鋯氧傳感器,如圖4所示。這種加熱式的氧傳感器有四根線,兩根與ecu相連,另外兩根是電源正、負(fù)極線。加熱元件受ecu控制,無論排氣溫度是多少,只要不超過工作極限溫度,陶瓷體溫度總是不變化。
圖3 氧傳感器的電壓特性 圖4 加熱式氧化鋯傳感器
1電動(dòng)勢(shì);⒉傳感器表面的氧濃度 1殼體;⒉陶瓷管支承;3電纜,⒋帶槽的保護(hù)套;5氧化鋯;
⒍接觸部,⒎外保護(hù)套;⒏加熱元件;⒐電加熱接頭
二氧化鈦式氧傳感器和氧化鋯式氧傳感器的主要區(qū)別是:氧化鋯式氧傳感器是將廢氧中的氧分子含量的變化轉(zhuǎn)換成電壓的變化;而二氧化鈦式氧傳感器則是將廢氣中的氧分子含量的變化轉(zhuǎn)換成傳感器電阻的變化。
在發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,并不是在任何時(shí)刻或任何工況下,氧傳感器和反饋控制系統(tǒng)都起作用,ecu是通過開環(huán)和閉環(huán)兩種方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油量進(jìn)行控制。發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)、大負(fù)荷及暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要濃混合氣,此時(shí)ecu處在開環(huán)控制狀態(tài),氧傳感器不起作用。因?yàn)檠鮽鞲衅髦挥性诟邷叵拢ㄒ话阍?90℃)才投入工作,產(chǎn)生可靠信號(hào),而發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)后,在氧傳感器未達(dá)到一定溫度之前,ecu處于開環(huán)控制狀態(tài)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度后,ecu才進(jìn)行閉環(huán)控制,氧傳感器才起反饋?zhàn)饔。?dāng)氧傳感器出現(xiàn)故障、輸出信號(hào)異常時(shí),電控單元會(huì)自動(dòng)切斷氧傳感器的反饋?zhàn)饔,使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)人開環(huán)控制工作狀態(tài)。
使用氧傳感器進(jìn)行反饋控制的發(fā)動(dòng)機(jī)必須使用無鉛汽油,因?yàn)楹U汽油燃燒后廢氣中的鉛分子會(huì)附著在氧傳感器表面上,會(huì)堵塞多孔性鉑層,甚至?xí)秩胙趸唭?nèi)部,阻礙氧離子的擴(kuò)散,使氧傳感器的靈敏度下降,最終會(huì)失效,使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入開環(huán)控制狀態(tài),出現(xiàn)這種情況稱之為氧傳感器中毒。此外,氧傳感器還會(huì)發(fā)生硅中毒,即汽油和潤(rùn)滑油中含有硅化合物,燃燒后生成二氧化硅,硅橡膠密封圈使用不當(dāng)散發(fā)出的有機(jī)硅氣體,都會(huì)使氧傳感器產(chǎn)生硅中毒而失效。所以在使用和維護(hù)作業(yè)時(shí),要選用無鉛汽油和質(zhì)量好的潤(rùn)滑油,正確選用和安裝橡膠圈,不要在傳感器上涂抹不符合原廠規(guī)定的溶劑和密封膠。
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