下面對高可靠電子產(chǎn)品，有鉛和OPA277U無鉛混裝工藝質(zhì)量控制提出如下建議，供參考并與同行討論。

   1．暫時不建議采用無鉛工藝，建議采用有鉛焊料焊接有鉛和無鋁元器件混裝工藝

   如果決定實(shí)施無鉛工藝，建議選擇Sn-3.5 Ag二元共晶合金。其主要理由是Sn-3.5 Ag合金已在某些高可靠電子領(lǐng)域應(yīng)用了很長時間，已經(jīng)完成大量測試，并且已被高可靠領(lǐng)域廣泛接受。同時，一定要做可靠性認(rèn)證。

   2．加強(qiáng)物料管理

   (l)物料管理的一般要求

   ①元器件采購技術(shù)要求。對采購部門進(jìn)行ROHS培訓(xùn)，加強(qiáng)對上游供應(yīng)商的管理。

   ②備料。首先要注意元器件的焊端材料是否無鉛，如果是無鉛元器件，一定要弄清楚是什么鍍層材料，特別是BGA\CSP和新型封裝的器件，如QFN等。BOM表上必須標(biāo)注的內(nèi)容包括焊端表面鍍層材料、最高耐受溫度和時間、潮敏度等級。

   ③標(biāo)識和標(biāo)簽。應(yīng)給無鉛元器件做無鉛標(biāo)識和標(biāo)簽。

   ④規(guī)定無鉛元器件編號方式。

   ⑤識別。對生產(chǎn)線操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高對無鉛標(biāo)識、標(biāo)簽的識別能力。

   ⑥材料管理自動化。生產(chǎn)過程中可以用手工掃描條形碼標(biāo)簽，也可以通過貼片機(jī)上的RFID智能供料器識別，實(shí)現(xiàn)材料管理自動化。

   ⑦生產(chǎn)線設(shè)置驗(yàn)證。為了防止貼片機(jī)上裝錯元件，從而造成不必要的損失，應(yīng)使生產(chǎn)線的設(shè)置通過手工、半自動或閉環(huán)驗(yàn)證。

   ⑧可追溯性與材料清單�？勺匪菪砸髮γ恳粔K組裝板編一個獨(dú)一無二的序號，然后將這塊組裝極上所有的元器件及組裝工藝的信息記錄在案，一旦出現(xiàn)問題，很容易追溯到問題的根源。這種管理是當(dāng)前最先進(jìn)的方法，但需要很大的投資。

   ⑨無鉛元器件、工藝材料的儲存。在儲存方面，企業(yè)可以考慮設(shè)立單獨(dú)的無鉛工藝材料、無鉛元器件、用于無鉛的模板和工具的倉庫，或從現(xiàn)有的倉庫劃出相當(dāng)?shù)目臻g用于無鉛物料、工具等物品的儲存。

   ⑩無鉛的專用工具。必須具備無鉛專用模板、烙鐵或焊臺、鑷子、刷子等工具，并做標(biāo)識。